Zusammenfassung
Ziel dieses Kapitels ist es, einige ausgewählte, zentrale Aspekte einer Implementierung hybrider Strategien zu erörtern, um so die Umsetzung in die Unternehmenspraxis zu erleichtern und anschaulicher zu gestalten. Ebenso wie die theoretische Fundierung auf einer Neuinterpretation bekannter Konzepte beruht, stellt auch die Implementierung weniger auf das „Erfinden“ neuer Strukturen und Systeme ab, als auf die konsequente und intelligente Anwendung bekannter, wenn auch teilweise junger Ansätze.
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Literatur
Vgl. hierzu Miller, D./Friesen, P.H. (1986a), White, R.E. (1986), Skivington, J.E./Daft, R.L. (1991), Faulkner, D.Bowman, C. (1992).
Vgl. hierzu nochmals die Literaturübersicht in Abb. 2–9, S. 31.
White, R.E. (1986), S. 229 f.
Vgl. Skivingtion, J.E./Daft, R.L. (1991), S. 50.
Vgl. Skivingtion, J.E./Daft, R.L. (1991), S. 55 f.
Vgl. hierzu und zum folgenden Faulkner, D./Bowman, C. (1992), S. 497–499.
Miller, D./Friesen, P.H. (1986a), S. 259.
Vgl. hierzu und zum folgenden Skivingtion, J.E./Daft, R.L. (1991), S. 47–50 und S. 63.
Skivingtion, J.E./Daft, R.L. (1991), S. 63.
Vgl. Schendel, D.E./Hofer, C.W. (1979), S. 219.
Die folgende Argumentation bezieht sich in gleicher Weise auf zusätzliche Produkte, Produkt-Kombinationen oder auch Produktlinien.
Die Punkte 2 und 4 entsprechen einem Vorschlag von PPúhler & Leder bzw. von Hirzel et al., während Punkt 1 eine abweichende Systematisierung verwendet, wie sie in Kapitel 111.2.1.1 entwickelt worden war. Vgl. hierzu PPàliler, W./Leder, T. (1991), S. 17–21 oder Hirzel, M. et al. (1989), Kapitel 2. Punkt 3 entspricht einem Vorschlag von Guiltinan. Vgl. hierzu Guiltinan, J.P. (1993), S. 1361f.
Diese Methode wurde erstmals von Porter angewendet. Vgl. Porter, M.E. (1986), S. 405 ff oder als Übersichtsgraphik S. 417 sowie die folgenden Tabellen.
Vgl. Ptähler, W./Leder, T. (1991), S. 25.
Vgl. auch Porter, M.E. (1986), S. 481 f. sowie nochmals Pfähler, W./Leder, T. (1991), S. 25.
Vgl. z.B. Hichert, R. (1985), S. 236, Richert, R. (1986), S. 141, Schulte, C. (1989), S. 60, Schulte, C. (1991), S. 18 f.
Vgl. z.B. Ringlstetter, M. (1990), S. 8 f.
Vgl. z.B. Pfähler, W./Leder, T. (1991), S. 26.
Vgl. z.B. Porter, M.E. (1986), S. 486–491.
Hampden-Turner, C. (1970), S. 193.
Blois, K.J. (1991), S. 37.
Vgl. hierzu Tscheulin, D.K. (1994), S. 54 ff. sowie Herrmann, A./Gutsche, J. (1994), S. 75–78.
Pessemier, E./Handelsman, M. (1984), S. 442.
Vgl. Aggarwal, S. (1993), S. 66, Bellefeuille, J. (1993), S. 47.
Vgl. hierzu ausführlich Deming, W.E. (1986), Kapitel 2.
Etwa die Hallte der Inhaltspunkte lehnt sich an eine Darstellung von McFadden, F.R. (1993), S. 37, zu Sechs-Sigma-Programmen an.
Vgl. hierzu die voranstehende Fußnote.
Vgl. hierzu McFadden, F.R. (1993), S. 37 f. sowie Maier-Rothe, C. (1992), S. 75–77.
Vgl. hierzu Wildemann, H. (1992), S. 767, Belohlav, J.A. (1993), S. 62, McFadden, F.R. (1993), S. 40.
Vgl. hierzu und zum folgenden Benson, P.G. et al. (1991), S. 1110 f., Maier-Rothe, C. (1992), S. 69 und 76, Maier-Rothe (1992a), S. 125, McFadden, F.R. (1993), S. 37.
Vgl. hierzu und zum folgenden Zairi, M. (1993), S. 124–126, Maier-Rothe, C. (1992), S. 69–75, Wildemann, H. (1992), S. 765, 778, Aggarwal, S. (1993), S. 66, Bauer, J. (1992), S. 113.
Mehdorn, H./Töpfer, A. (1992), S. 16.
Abb. in Anlehnung an Maier-Rothe, C. (1992), S. 73 und Meyer, J. (1993), S. 201.
Vgl. hierzu und zum folgenden Mehdorn, H./Töpfer, A. (1992), S. 16, Laukin, H-P./Mollenhauer, M. (1992), S. 165–169, Benson, P.G. et al. (1991), S. 1121 f., Gunter, B.H. (1989), Teil 1–4.
Vgl. hierzu z.B. Walleck, A.S. et al. (1992), S. 6 ff., Hayes, R.H./Wheelwright, S.C. (1992), S. 43 ff.
Vgl. zu diesem Beispiel Motorola Malcolm Baldridge Quality Seminar (1989), Smith, B. (1993), S. 43–47, Strobel, R./Johnson, A. (1993), S. 29–32, Belohlav, J.A. (1993), S. 59–64, McFadden, F.R. (1993), S. 37 ff., Kaplan, C. (1993), S. 51 f.
Motorola Malcolm Baldridge Quality Seminar (1989), S. 6.
Smith, B. (1992), S. 47 (Hervorhebungen im Original). Smith war Vizepräsident und Senior-Qualitätsma- nager einer Motorola-Division. Er starb im Juli 1993 kurz nach dem Verfassen des zitierten Artikels.
Crawford, C.M. (1992), S. 188.
Eisenhardt, K.M. (1990), S. 53.
Vgl. zur Akzeleration von Entscheidungsfindungsprozessen die Untersuchung von Eisenhardt, K.M. (1990), 39 ff.
Vgl. hierzu Anyas-Weiss, M. (1993), S. 23 ff.
Vgl. hierzu z.B. Istvan, R.L. (1992), S. 529 ff.
Vgl. hierzu Millson, M.R. et al. (1992), S. 65 f.
Vgl. hierzu und zum folgenden Griffin, A. (1993), S. 115–117.
Vgl. Cordero, R. (1991), S. 291 f.
Vgl. Cordero, R. (1991), S. 290.
Vgl. Karagozoglu, N.Brown, W.B. (1993), S. 211. Vgl. zum Benclunarking z.B. Walleck, S.A. et al. (1992), S. 6 ff., Hayes, R.H./Wheelwright, S.C. (1992), S. 43 ff.
Vgl. Wheelwright, S.C./Clark, K.B. (1992), S. 35 ff.
Vgl. Rosenau, M.D. (1988), S. 33 f.
MRP-Systeme sind rechnergestütze Materialplanungs- und Fertigungssteuerungssysteme und gelten als sogenannte “Push-Systeme” im Gegensatz zu den Pull-Systemen JIT und Kanban.Während ein Push-System der Produktion die Nachfrage vorwegnimmt, beginnt in Push-Systemen die Produktion als Reaktion auf eine Bestellung. Modifizierte MRP II-Systeme wie “Synchro-MRP” oder “JIT-MRP” versuchen, beide Vorteile zu vereinen. Vgl. hierzu z.B. Karmarkar, U. (1990), S. 84 ff.
Vgl. Cordero, R. (1991), S 289.
Vgl. Milison, M.R. (1992), S. 61.
Abb. modifiziert und erweitert in Anlehnung an Millson, M.R. et al. (1992), S. 57.
Vgl. hierzu z.B. Frese, E. (1988), S. 149. Bei den Hawthorne-Experimenten verbesserte sich die Leistung der beobachteten Mitarbeiter nicht aufgrund einer Veränderung der realen Arbeitsbedingungen, sondern durch die sozialen Impulse, die von der Untersuchung als solcher ausgingen.
Vgl. hierzu und zum folgenden Braun, C.-F. von (1990), S 49 ff. und (1991), S. 43 ff., Crawford, C.M. (1992), S. 188 ff. sowie Millson, M.R. et al. (1992), S. 66.
Vgl. hierzu Simon, H. (1989), S. 74, der einen Vortrag zitiert. Die waagrechte Achse des Modells (Zeit) zeigt, bis wann eine Aufgabe erledigt sein muß, die senkrechte Achse (Wichtigkeit) gibt die Bedeutung der Aufgabe an. Nach Spiegel wird die tatsächliche Erledigung der Aufgabe durch den Winkel (Gradienten) zwischen diesem Punkt und dem Ursprung bestimmt - je steiler der Winkel, desto eher wird die Aufgabe beabeitet. Das Modell erklärt, warum unwichtigere, aber dringendere Aufgaben vorgezogen werden.
Vgl. hierzu Dumaine, B. (1989), S. 58, Jones, J.W. (1993), S. 170 f., S. 289–291 und Meyer, M. (1993), S. 8, 13, 27, 38, 40,45, 119 f, 199, 238, 240, 246–250.
Das erste Beratungsunternehmen war McKinsey, das 1988 das Beratungsinstrument vorstellte. Vgl. Hagel Ill, J. (1988). In Deutschland gelangte das Instrument erst mit einer vierteiligen Artikelserie zu größerer Popularität. Vgl. Roever (1991, 1991a, 1991 b, 1992).
Vgl. hierzu Luhmann, N. (1980), Sp. 1064 f.
Kirsch, W. (1988), S. 205 f.
Vgl. Kirsch, W. (1988), S. 209.
Vgl. Kirsch, W. (1988), S. 213.
Vgl. Ashby, W.R. (1961), S. 82 ff.
Vgl. hierzu z.B. Malik, F. (1984), S. 191 f., Buckley, W. (1968), S. 495.
Vgl. hierzu Weick, K.E. (1979), S. 189. Auf die Problematik der Entsprechungshypothese wird an dieser Stelle nicht eingegangen. Vgl. hierzu ausführlich Schulz, S. (1992), S. 18 f.
Vgl. hierzu Schulz, S. (1992), S. 18–21. Schulz konstruiert einen Bezugsrahmen zur Komplexitätsanalyse, der neben den beiden o.g. Ebenen noch zusätzlich Systeme zur Entscheidungsunterstützung (z.B. Komplexitätsanalyse) als dritte Ebene umfaßt. Die Diskussion dieser Ebene ist hier jedoch nicht nicht zielführend.
Vgl. z.B. Hagel III, J. (1988), S. 6 oder (1989), S. 62.
Vgl. zum folgenden Schulte, C. (1989), Hichert, R. (1985), 1986), (1986a), (1986b), Eller, R.G. (1990).
Vg. Kowalski, M. (1991), S. 11.
Vgl. hierzu Hagel III, J./Kluge, J. (1988), S. 13, Hagel III, J. (1988), S. 2 ff., Hagel III, J. (1989), S. 38, Hagel III, J. (1989a), S. 62 If.
Vgl. hierzu, Schulz, S. (1992), S. 28, Gingrich, J.A./Metz, H.J. (1990), S. 64.
Vgl. Pfeiffer, W. et al. (1989), S. 8.
Vgl. Fischer, E. (1988), S. 7 f.
Vgl. hierzu Fuller, F.T. (o.J), S. 72 ff.
Vgl. Fuller, F.T. (o.J.), S. 76 f., der die Reduktion unnötiger Komplexität bei der Montage von Schaltkreistafeln bei Hewlett-Packard beschreibt, die durch unvollständige Montagekits ausgelöst wurde.
Vgl. hierzu Roever, M. (1991), S. 220, 223–228, Roever, M. (1991b), S. 243 ff.
Vgl. hierzu Roever, M. (1991), S. 220, 228–232, Roever, M. (1992), S. 127 ff., Schulz, S. (1992), S. 30.
Vgl. Luhmann, N. (1980), Sp. 1066.
Vgl. bsp. Gingrich, J.A./Metz, H.J. (1990), S. 64–66.
Vgl. Fischer, E. (1988), S. 14.
Vgl. hierzu sowie zur folgenden Betrachtung der Entscheidungsebene Schulz, S. (1992), S. 22–24.
Hagel III, J. (1988), S. 4.
Vgl. Hagel III, J. (1988), S. 15.
Berechtigt erscheint die Frage, ob Ihr diese Erkenntnis der Terminus “Komplexität” tatsächlich erforderlich ist.
Vgl. hierzu Coenenberg, A.G./Fischer, T.M. (1991), S. 21–24, Miller, J.G.Nollmann, T.E. (1985), S. 142 f.
Vgl. Weber, J. (1989), S. 10.
Vgl. Cooper, R./Kaplan, R.S. (1988), S. 20.
Vgl. hierzu auch die empirische Untersuchung von Franzen, W. (1987), S. 152 ff.
Vgl. hierzu beispielsweise Schulte, C. (1991), S. 20 f.
Vgl. hierzu beispielsweise Coenenberg, A.G./Fischer, T.M. (1991), S. 32 f.
Vgl. hierzu Roever, M. (1991a), S. 254 f.
Vgl. Droege & Comp. (1991), S. 6.
Vgl. Roever, M. (1991), S. 255.
Vgl. zu diesem Beispiel Schulte, C. (1989), S. 62 f.
Vgl. hierzu Schulz, S. (1992), S. 31.
Abb. links entnommen aus Schulte, C. (1989), S. 62, Abb. rechts verändert entnommen aus Coenenberg, A.G/Fischer, T.M. (1991), S. 33.
Vgl. hierzu z.B. Coenenberg, A.G./Fischer, T.M. (1991), S. 32 f.
Vgl. Cooper, R./Kaplan, R.S. (1988a), S. 98, Pfeiffer, W. et al. (1989), S. 8.
Vgl. Richert, R. (1986a), S. 674.
Vgl. hierzu Droege & Comp. (1991), S. 5 f.
Vgl. hierzu und zum folgenden Schulz, S. (1992), S. 35–68. Schulz analysiert in exzellenter Weise die unterschiedlichen Instrumente und ihre Anwendung in der Unternehmens- und Beratungspraxis. Die Ergebnisse finden Eingang in eine produktionskostentheoretische Fundierung von Komplexitätskosten im Rahmen der Produktionsfunktion vom Typ C. Vgl. zu dieser Problematik im Zusammenhang mit Management von Gemeinkosten auch z.B. Siemens (1993), S. 1–6 oder Köpper, K.-U. (1993), S. 12 ff.
Schulz, S. (1992), S. 66.
Vgl. hierzu nochmals Luhmann, N. (1980), Sp. 1066.
Vgl. hierzu und zum folgenden Kirsch, W. (1988), S. 220 ff., Boehm-Tettelbach, P. (1990), S. 276 sowie Schulz, S. (1992), S. 100.
Vgl. hierzu Raas, F. (1989), S. 211.
Vgl. hierzu Child, P. et al. (1992), S. 56.
Vgl. zu Modularität und FFS Maier-Rothe, C. (1986), S. 140.
Vgl. hierzu Wildemann, H. (1992a), S. 58 f. oder ausführlich Wildemann, H. (1989), S. 15 if. Ziel der Fertigungssegmentierung ist die Kosten- und Produktivitätsvorteile der Fließfertigung mit den Flexibilitätsvorteilen der Werkstattfertigung zu verbinden.
Vgl. Wiendahl, H -P./Mende, R. (1981), S. 295.
Vgl. hierzu z.B. Rosenstiel, L. v. (1989), S. 97 ff. und 247 f.
Vgl. hierzu und zum folgenden Hagel III, J. (1988), S. 17 f.
Vgl. hierzu Knyphausen, D. zu (1992), S. 13.
Vgl. hierzu Pennino, T.P./Potechin, J. (1993), S. 51 ff.
Vgl. hierzu Boothroyd, G./Knight, W. (1993), S. 53 ff.
Luhmann, N. (1980), Sp. 1070.
Vgl. Miller, J.G.Nollmann, T.E. (1986), S. 84 ff. sowie Pfeiffer, W. et al. (1989), S. 5.
Vgl. zu Kaizen Bullinger, H.-J/Wasserlos, G. (1992), S. 5, zu Qualitätszirkeln Rosenstiel, L. von (1987), S. 86 f.
Vgl. hierzu Womack, J.P./Jones, D.T./Roos, D. (1992), S. 120 f.
Vgl. hierzu Womack, J.P./Jones, D.T./Roos, D. (1992), S. 118. Europäisch/amerikanisches Pendant zur Funktion des “Susha” ist der sogenannte “Product Champion”. Vgl. Millson, M.R. et al. (1992), S. 57.
Vgl. hierzu z.B. Meffert, H. (1985), S. 121, Reichwald, R.Behrbohm, P. (1983), S. 831, Jacob, H. (1989), S. 16.
Vgl. hierzu allgemein Besch, U. (1993), S. 5, für die Gebiete der BWL Reichwald, R.Behrbohm, P. (1983), S. 831–834 und sehr ausführlich Evans, J.S. (1991), S. 72–75 sowie die jeweils angegebene Literatur.
Vgl. hierzu Maier, K. (1985), S. 78–83, der die betriebswirtschaftliche Entwicklung des Flexibilitätsbegriffes anschaulich skizziert.
Vgl. hierzu Knof, H.-L. (1992), S. 143.
Flexibilität wird meist einseitig unter dem Aspekt umweltinduzierter Unsicherheit betrachtet. Vgl. Gupta, Y.P./Goyal, S. (1989), S. 119 f.
Vgl. Gerwin, D. (1993), S. 398. Flexibilität wird meist einseitig als Varietätspotential verstanden.
Meffert unterscheidet in (1) Aktionsflexibilität als Menge der Handlungspielräume (“range”), (2) Prozeßflexibilität als Handlungsschnelligkeit (“time”) und zusätzlich (3) Strukturflexibilität als Handlungsbereitschaft. Vgl. Meffert, H. (1985), S. 125 f. Da die gewählten Begriffe jedoch eine gewisse Konsistenz mit den Inhalten vermissen lassen, die in diesem Artikel unter ihnen diskutiert werden, wird diese Kategorisierung nicht verwendet.
Vgl. Meffert„ H. (1985), S. 123.
Vgl. hierzu Reichwald, R./Behrbohm, P. (1983), S. 835 sowie Knof, H.-L. (1992a), S. 68 f. Flexibilität wird meist einseitig als reaktives Adaptionspotentential betrachtet. Vgl. Jacob, H. (1989), S. 64.
Vgl. hierzu Jacob, H. (1989), S. 23.
Vgl. Wiendahi, H-P./Mende, R. (1981), S. 293.
Vgl. zu dieser Vorgehensweise Meffert, H. (1985), S. 126–128.
Vgl. hierzu und zum folgenden Knof, H.-L. (1992), S. 144–146, Knof, H.-L. (1992a), S. 71–82 sowie Besch, U. (1993), S. 12–17.
Vgl. hierzu Jacob, H. (1989), S. 18. Jacob unterscheidet darüber hinaus jeweils einen Typ I und II, wobei sich Typ II einmal durch die den Grad der Datensicherheit, das andere Mal durch den Aktivitätsgrad bei der Nutzung von Handlungsspielräumen abgrenzt.
Vgl. hierzu und zum folgenden Wiendahl, H-P./Mende, R. (1981), S. 294–296.
Vgl. hierzu ausführlich Bourgeois, L.J. III (1981), S. 29 ff.
Vgl. Hill, W. et al. (1989), S. 26.
Vgl. Bleicher, K. (1979), S. 60.
Vgl. hierzu Volberg, K. (1981), S. 195 ff. sowie Mag, W. (1986), S. 45 f.
Vgl. Gutenberg, E. (1979), S. 355 und 368 ff.
Vgl. hierzu Behrbohm, P. (1985), S. 257 f.
Vgl. Leibenstein, H. (1975), S. 580 ff. Zur Erinnerung: Damit wird die Differenz zwischen dem tatsächlichen und dem minimal erforderlichen Input für einen gegebenen Output bezeichnet.
Vgl. hierzu z.B. Reichwald, R./Behrbohm, P. (1983), S. 840 f., Epping, D.J. (1978), S. 11, Meffert, H. (1985), S. 23.
Vgl. zur folgenden Problematik der Kosten-/Nutzen-Analyse Mössner, G.U. (1982), S. 309–326 und 404427.
Vgl. hierzu ausführlich Gerwin, D. (1993), S. 400–402.
Die Ausdrücke in den Klammern stellen die korrespondierenden Begriffspaare in bezug auf die Arten von “shareable inputs” aus dem Economies of Scope-Konzept dar.
Vgl. Bahraini, H. (1992), S. 34.
Vgl. hierzu ausführlich Evans, J.S. (1991), S. 75–83.
Evans, J.S. (1991), S. 75 (Hervorhebungen 1 und 2 im Original, Hervorhebungen 3 und 4 hinzugefügt).
Vgl. Gerwin, D. (1993), S. 396 f.
Duimering, P.R. et al. (1993), S. 53.
Vgl. Duimering, P.R. et al. (1993), S. 54, Boynton, A.C.Nictor, B. (1991), S. 60, Boynton, A.C. (1993), S. 63 f.
Adler, P.S. (1988), S. 46.
Vgl. Goldhar, J.D. et al. (1991), S. 247.
Vgl. hierzu die Darstellung I1.4.2.1 der Arbeit. Eine lesenswerte, detaillierte und gleichzeitig prägnante Übersicht, die auch heute noch aktuell ist, findet sich bei Maier-Rothe, C. (1986), S. 123–161.
Vgl. hierzu Wildemann, H. (1987), S. 221 f.
Wildemann, H. (1987), S. 222.
Vgl. hierzu Meyer, A. de et al. (1989), S. 140. Der Artikel referiert die Ergebnisse einer empirischen Untersuchung zur Entwicklung der Fertigungsstrategien in Europa, USA und Japan, die seit 1982 im Abstand von zwei Jahren durchgeführt wird. Als häufigste Ursache für zahlreiche Implementierungsschwierigkeiten nennen die Autoren Versäumnisse bei der Vereinfachung und Optimierung der Prozesse in zeitlicher (TBS) und qualitativer Hinsicht (TBM), die einer CIM-Einführung vorangehen müssen. CIM ist keinesfalls eine “Strategische (Wunder-)Waffe” der “Fabrik der Zukunft”, wie häufig gerade in betriebswirtschafltichen Veröffentlichungen dargestellt, sondern nur dann ein mächtiges Unterstützungsinstrument “(…) when it is coupled with a clearer perspective of what it takes to win without CIM” (Williams, J.R./Novak, R.S (1990), S. 126). Vor diesem Hintergrund erklärt sich auch der im Verhältnis zu anderen Innovationen relativ langsame Diffusionsprozeß von FFS, den eine neue Studie sogar für die Schlüsselbranchen der Triade festgestellt hat. Vgl. Mansfield, E. (1993), S. 157 f.
Vgl. obenstehende Definition, die Erweiterungs-, Kompensation- und Speicherfähigkeit unterscheidet.
Goldhar, J.D. et al. (1991), S. 252.
FFS, die durchschnittlich 9–12 Bearbeitungsstationen umfassen, können i.d.R. eine Bandbreite von 3 bis 150 Teilen mit Jahresvolumina zwischen 200 und 100.000 Einheiten bewältigen. Vgl. hierzu Williams, J.R./Novak, R.S. (1990), S. 135. Um zu einer optimierten CIM-Fertigung unter Berücksichtigung von Flexibilität und Volumen zu gelangen, ist bei der Wahl der Anlagen sehr sorgfältig zwischen Transferstraßen (Volumen hoch/Varietät niedrig), flexiblen Transferlinien, flexiblen Fertigungssystemen, Fertigungszellen und einzelnen NC-Maschinen (Volumen niedrig/Flexibilität hoch) zu unterscheiden, auch wenn mit FFS die traditionelle Diagonale (Volumen/Flexibilität) in Grenzen verlassen werden kann. Vgl. hierzu Maier-Rothe, C. (1986), S. 139–141. Bei verwandten Produkten oder Produktfamilien (wie im Rahmen einer hybriden Varietäts-oder Innovationsstrategie) schlägt Wildemann deshalb beispielsweise vor, die einzelnen Systeme produktunabhängig einzusetzen und am Volumen- und Flexibilitätsbedarfs der einzelnen Produktlebenszyklusphasen auszurichten. Vgl. Wildemann, H. (1987), S. 212.
Duimering, P.R. (1993), S. 52.
Vgl. z.B. Teubner, G./Willke, H. (1984), S. 4 ff. oder Willke, H. (1986), S. 101 ff., (1987), S. 155 ff.
Vgl. hierzu und zum folgenden Naujoks, H. (1994), Kapitel II1.3 oder ausführlich Naujoks, H. (1990).
Der Bezugsrahmen zur Systematisierung des Konzepts der Kontextsteuerung wird zum einen durch die Steuerungsebene, zum anderen durch den Steuerungsakteur geprägt. Steuerungsebenen sind die Oberflächenstruktur und die Tiefenstruktur der jeweiligen Subsysteme. Den Ausgangspunkt flür diese Unterscheidung bildet die These von Naujoks, daß soziale Systeme vor einer “kontextuellen Doppelstruktur” agieren, d.h. sowohl vor einem Kontext (= Tiefenstruktur) als auch in einem Kontext (= Oberflächenstruktur bzw. Rahmenbedingungen). Vgl. Naujoks, H. (1994), S. 172. Der Steuerungsakteur kann nun eine übergeordnete Steuerungseinheit sein, es kann aber auch eine dezentrale Koordination der Subsysteme untereinander erfolgen. Vgl. Naujoks, H. (1994), S. 179 f.
Willke, H. (1985), S. 31, zitiert nach Knyphausen, D. zu (1988), S. 327.
Vgl. Knof, 11.-L. (1992a), S. 84.
Vgl. hierzu ausführlich Türk, K. (1976).
Vgl. Gore (o.J.). In der Firmenbroschüre wird das Untenehmen in einer Metapher mit einem Schiff verglichen, in dem die Mitarbeiter eigenverantwortlich und selbständig Aus- und Umbauaktivitäten entfalten können, solange dabei das Schiff nicht unterhalb der Wasserlinie beschädigt wird.
Vgl. hierzu Köpper, H.-U. (1991), S. 188 ff.
Vgl. hierzu und zum folgenden Jaikumar, R. (1987), S. 82 f.
Diese Meinung vertreten z.B. auch Murray, A.I. (1988), 396 und Wright, P. et al. (1991), S. 12.
Goldhar, J.D. et al. (1991), S. 258.
Vgl. Goldhar, J.D. et al. (1991), S. 254 f.
Goldhar, J.D. et al. (1991), S. 254, 255 und 258 (Hervorhebungen des Autors weggelassen, eigene hinzugefügt).
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Fleck, A. (1995). Ansätze zur Implementierung hybrider Strategien. In: Hybride Wettbewerbsstrategien. Markt- und Unternehmensentwicklung. Deutscher Universitätsverlag, Wiesbaden. https://doi.org/10.1007/978-3-663-08549-2_4
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DOI: https://doi.org/10.1007/978-3-663-08549-2_4
Publisher Name: Deutscher Universitätsverlag, Wiesbaden
Print ISBN: 978-3-8244-6081-6
Online ISBN: 978-3-663-08549-2
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