Abstract
Chaku-Chaku-Systeme sind manuelle Produktionszellen, die auf der Basis des Chaku-Chaku-Prinzips beruhen. Die namensgebende Bezeichnung „Chaku-Chaku“ stammt aus dem Japanischen und steht für „Laden-Laden“. Das Chaku-Chaku-Prinzip beschreibt folglich eine Betriebsweise, bei der der Schwerpunkt der Tätigkeiten des beschäftigten Personals auf dem Be- und Entladen von automatisierten Montagestationen sowie dem Transport der Werkstücke liegt. Die Montage mit derartigen Systemen gestattet eine Skalierung der Leistungserstellung durch den variablen Einsatz von Personal bei (nahezu) gleich bleibender Personalproduktivität. Ermöglicht wird dadurch eine flexiblere Reaktion auf veränderte Marktbedingungen, die in der konsumentennahen Industrie u.a. durch eine hohe Unsicherheit der marktlichen Entwicklung induziert wird. Im vorliegenden Beitrag wird eine ökonomische Analyse von Chaku-Chaku-Systemen anhand einer Fallstudie bei Rahmenauftragsfertigung durchgeführt. Die Analyse zeigt, dass bei volatilen Marktbedingungen manuelle Montagesysteme bei entsprechender Gestaltung gegenüber konventionellen (automatisierten) Konzepten wirtschaftliche Vorteile aufweisen.
Access this chapter
Tax calculation will be finalised at checkout
Purchases are for personal use only
Preview
Unable to display preview. Download preview PDF.
Similar content being viewed by others
Literatur
Augustin S (1993) Auswirkungen neuer Organisationskonzepte auf anlagenintensive Unternehmen. Verlag der GAB, Lauf an der Pegnitz
Aulinger G, Rist T, Rother M (2003) Montage-Handhabung. Verein Deutscher Ingenieure: VDI-Z 145: 54–56
Bodine WE (1998) Making Agile Assembly Profitable. Manufacturing Engineering 121: 60–69
Bullinger H, Rieth D, Euler HP (1993) Planung entkoppelter Montagesysteme. Teubner, Stuttgart
Diegruber J, Meister B (1995) Produzieren ohne Verschwendung. In: Sekine K (Hrsg) Produzieren ohne Verschwendung. Verlag Moderne Industrie, Landsberg/Lech, S 13–24
Däumler K (2000) Grundlagen der Investitions-und Wirtschaftlichkeitsrechnung. Verl. Neue Wirtschafts-Briefe, Herne
Eversheim W (1989) Organisation in der Produktionstechnik. VDI-Verlag, Düsseldorf
Ewert R, Wagenhofer A (2003) Interne Unternehmensrechnung. Springer, Berlin Heidelberg New York
Feldmann K, Junker S (2003) Development of new concepts and software tools for the optimization of manual assembly systems. In: International Institution for Production Engineering Research: CIRP annals 52: 1–4
Fichtmüller N (1996) Rationalisierung durch flexible, hybride Montagesysteme. Springer, Berlin Heidelberg New York
Götze U, Bloech J (2004) Investitionsrechnung. Springer, Berlin Heidelberg New York
Haller M (1999) Bewertung der Flexibilität automatisierter Materialflußsysteme der variantenreichen Großserienproduktion. Utz, München
Jordan JA, Michel F (2001) The lean company. SME, Dearborn, MI
Konold P, Reger H (2003) Praxis der Montagetechnik. Vieweg, Wiesbaden
Lay G, Schirrmeister E (2001) Sackgasse Hochautomatisierung. Fraunhofer Institut für Systemtechnik und Innovationsforschung, Karlsruhe
Lotter B, Schilling W (1994) Manuelle Montage. VDI-Verlag, Düsseldorf
Monden Y (1998) Toyota production system. Engineering Management Press, Norcross, Ga
Neugebauer J (2000) Erfolgreich Automatisieren. CIM-Management 16: 9–12
Plinke W, Rese M (2002) Industrielle Kostenrechnung. Springer, Berlin Heidelberg New York
Productivity Team (1999) Cellular manufacturing. Productivity Press, Portland, Oregon
Rother M, Harris R (2001) Creating continuous flow. Lean Enterprise Institute, Brookline, Massachusetts
Schimpf T (2001) Effizientes Prozesskostenmanagement in montageunterstützenden Bereichen. In Westkämper E, Bullinger HJ, Horvath P, Zahn E (Hrsg) Montageplanung. Springer, Berlin Heidelberg New York, S 157–192
Schmidt S (2003) Erfolgreiche Automatisierung in der Montage. Wetzlarer Fachtagung für Automatisierungstechnik, Wetzlar
Schraft RD, Kaun R (1998) Automatisierung der Produktion. Springer, Berlin Heidelberg New York
Schreiber M (1994) Wirtschaftliche Investitionsbewertung komplexer Produktionssysteme unter Berücksichtigung von Unsicherheit. Dissertation, Universität Karlsruhe
Sekine K (1995) Produzieren ohne Verschwendung. Verlag Moderne Industrie Landsberg/Lech
Spath D, Baumeister M (2000) Hybride Montagesysteme mit absatzsynchroner Materialbereitstellung. CIM-Management 16: 35–38
Spengler T, Schröter M (2003) Strategic Management of Spare Parts in Closed-loop Supply Chains — a System Dynamics Approach. Interfaces 33:7–17
Sullivan WG, McDonald TN, Van Aken EM (2002) Equipment replacement decisions and lean manufacturing. Robotics and computer integrated manufacturing 18: 255–266
Takeda H (1996) Das System der Mixed Production. Verlag Moderne Industrie, Landsberg/Lech
Takeda H (2004) Das synchrone Produktionssystem. Redline Wirtschaft, Frankfurt am Main
Author information
Authors and Affiliations
Editor information
Editors and Affiliations
Rights and permissions
Copyright information
© 2005 Physica-Verlag Heidelberg
About this paper
Cite this paper
Spengler, T., Volling, T., Rehkopf, S. (2005). Zum Einsatz von Chaku-Chaku-Systemen in der Montage konsumentennaher Erzeugnisse — eine Fallstudie bei Rahmenauftragsfertigung. In: Günther, HO., Mattfeld, D.C., Suhl, L. (eds) Supply Chain Management und Logistik. Physica-Verlag HD. https://doi.org/10.1007/3-7908-1625-6_12
Download citation
DOI: https://doi.org/10.1007/3-7908-1625-6_12
Publisher Name: Physica-Verlag HD
Print ISBN: 978-3-7908-1576-4
Online ISBN: 978-3-7908-1625-9
eBook Packages: Business and Economics (German Language)