Zusammenfassung
Produktionsbereiche und die Methoden ihrer Planung und Steuerung waren in der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts grundlegenden Wandlungen unterworfen. Das Konzept des Manufacturing Resource Planning MRP II bildet auch gegenwärtig die Basis für die meisten rechnergestützten Systeme der Produktionsplanung. Die spezifischen Bedingungen unterschiedlich organisierter Fertigungsbereiche führten jedoch zur Entwicklung zahlreicher Verfahren, die die Funktionalität des MRP II-Konzepts ergänzen oder zum Teil substituieren. Innerhalb komplexerer Produktionssysteme sind häufig unterschiedlich strukturierte Teilbereiche oder Fertigungssegmente nebeneinander vorzufinden, deren Planungs- und Steuerungssysteme miteinander zu koppeln sind. Dies stößt aufgrund unterschiedlicher Schnittstellen zur MRP II-Planungslogik auf Schwierigkeiten
Erfolg versprechend erscheint dagegen ein Konzept, das mittels eines einheitlichen Modells durch Variation von Modellparametern das Verhalten unterschiedlicher Planungs- und Steuerungsverfahren nachbildet, das so genannte Production Authorization Card (PAC)-System. Zur Analyse des Verhaltens des PAC-Systems bei unterschiedlicher Parametereinstellung wurden unter Verwendung des Simulationstools MLDesigner spezielle Simulationsmodelle entwickelt. Die mittels Computersimulation erzielten Ergebnisse weisen eine gute Übereinstimmung mit den für einfachere Strukturen analytisch-rechnerisch ermittelten Ergebnissen auf, sodass die entwickelten Modelle zur Simulation komplexerer Produktionsstrukturen eingesetzt werden können
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Schneider, H., Rücker, T. (2004). Production Authorization Card System — ein generalisiertes Verfahren zur Auftragsfreigabe und Materialflusssteuerung. In: Bensberg, F., Brocke, J.v., Schultz, M.B. (eds) Trendberichte zum Controlling. Physica, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-7908-2708-8_17
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