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Literatur
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grad 455, Einfluß der Temperatur auf die Gerbgeschwindigkeit 463, Einfluß der Konzentration auf die Gerbgeschwindigkeit 462, Einfluß von Neutralsalzen auf die Gerbgeschwindigkeit 464. Dieses Handbuch 1. Aufl. Bd. II/l (1931), S. 447. U 1931 Oeigy AG: Verfahren zum Gerben tierischer Häute mittels eines synthetischen Gerbstoffes mit Sulfogruppe, gegebenenfalls unter Zusatz von Sulfitcelluloseablauge. D.R.P. 514 874; ref. Coli. 1931, 37.
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Oxydation
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Eitner, W: Veränderungen, welche die Gerbstoffe und Gerbmaterialien durch äußere Einwirkung erleiden. Fortsetzung, Tabellen über Fichtenrinde, Weide, Dividivi, Myrobalanen, Knoppern, Valonea, Sumach, Gallen, Quebracho. Gerber 1893, 1.
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Temperatur
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de la Lande: Die Lohgerberkunst. Berlin: 1766, 362. U
Krünitz, J. G: Über das Trocknen von Sohlleder im Sommer und Winter.
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Brüggemann, A: Leder verlieren durch Ausfrieren an Gewicht und Kraft, hingegen werden Schaffelle u. dgl. durch Ausfrieren ganz gar und schön hell
Brüggemann, A., Neuestes Handbuch der Lohgerberei. Quedlinburg-Leipzig: 1858,39. U 1869 TF. K.: Welcher Wärmegrad der Lohbrühen ist der zweckmäßigste zum Abtränken der Sohlledergruben? Gerber-Ztg. 1869, 25. Gilpin, G.: Praktische Bemerkungen zur Gerberei: Über die Notwendigkeit und die Vorteile gleichmäßiger Temperatur durch das ganze Jahr für Brühen und Gebäude. Gerber-Ztg. 1869, 94. 1875 N. N.: Verbranntes Ziegenleder. Deutsche Gerber-Ztg. 1875, 52. 1877 Kathreiner, F.: Gerben im Winter. Gerber 1877, 15.
N. N: Notizen über praktische Gerberei. (Brühen bis 38—42°R.) Deutsche Gerber-Ztg. 1880, 38.
E. H: Frost-Häute und Frost-Leder. Einfluß auf Rendement usw. Gerber-Ztg. 1883, 123.
Eberz, A: Spittas patentierte Verfahren zur Bewegung von Flüssigkeiten in geschlossenen Gefäßen für Gerbereizwecke. Gerber-Ztg. 1884, 201.
Eitner, W: Über gefrorenes Leder. Gerber 1885, 89.
Kornacher, F: Gefrorene Häute. Deutsche Gerber-Ztg. 1892, 103.
N. N: Temperatur-Verhältnisse (im Äscher). Gerber 1893, 150.
N. N: Die Anwendung derWärme in der Gerberei. Deutsche Gerber-Ztg. 1894, 85.
N. N: Ein neues Gerb verfahren. ( Temperieren der Gerbfässer.) Gerber- Courier 1897, 40.
Rigeli, M: Die moderne Lederfabrikation. Der Einfluß der Temperatur auf die Lederbereitung. Gerber-Courier 1898, 13. N. N.: Vorrichtung an Gerbe-Walkfässern zum Messen der Temperatur im Innern derselben. Gerber-Courier 1898, 26. 1900 Natusch, O.: Schnellgerbverfahren unter abwechselndem Erwärmen und Abkühlen der Brühe. D. R. P. 110 620; ref. Jahresber. ehem. Technol. (org.) 1900, 578.
Rigeli, M: Schnellgerb verfahren unter abwechselndem Erwärmen und Abkühlen der Brühen. Neueste Erfindungen und Erfahrungen 1901, 42. 1902 N. N.: Die Wärme im Gerbereibetrieb. Gerber-Courier 1902, 39. 1903 N. N.: Merkwürdige Vorgänge aus eigener Praxis: Temperatur der Hautmasse bei kalter Witterung. Gerber 1903, 696, 697. N. N.: Über den Einfluß erhöhter Wärme auf die tierische Haut. Gerber 1903, 701.
N. N: Ein interessanter Fall. ( Einfluß der Temperaturen bei der Extraktgerbung.) Deutsche Gerber-Ztg. 1907, 68.
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Gerbbröhen. a) Allgemeines
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Braconnot, H: Über die Bestandteile der ausgegerbten Lohbrühe. Ztg. f. Leder-fabrik. Berlin: 1859, Nr. 7.
Courtier, J. P: Über die Anwendung des Brühenmessers in der Gerberei. Deutsche Gerber-Ztg. 1890, 97.
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Gräbner, G: Der Brühenmesser, dessen Wert und Bedeutung für die Gerberei. Gerber-Courier 1899, 44.
Jettmar, J: Die Stärke der Gerbebrühen für lohgares Leder. Deutsche Gerber- Ztg. 1900, 131.
Schröder, P. V: Bemerkungen zum Artikel „Die Stärke der Gerbebrühen für lohgares Leder von J. JettmarDeutsche Gerber-Ztg. 1900, 137.
Jettmar, J: Entgegnung auf die Bemerkungen P. v. Schröders zu meinem Artikel,,Die Stärke der Gerbebrühen für lohgares Leder”. Deutsche Gerber- Ztg. 1900, 145.
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Hermbstädt, S. F: Beschreibung der besten Art, wie nach des Verfassers Erfahrung, eine Werkstatt zur Schnellgerberey eingerichtet und für alle Arten von Tierhäuten betrieben werden muß (über Gruben, benötigten Flächenraum, Beschreibung der Handgriffe, Grundsätze und Operationen in der Schnellgerberey, Zubereitung der Lohbrühe, Extraktionsgefäße, Gerbdauer, Einfluß der Temperatur). Chem.-technologische Grundsätze der gesamten Ledergerberei Berlin: Verlag Realschulbuchhandlung 1805, 281. U
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Leuchs, J. G: Zusammenstellung Nürnberg: Polytechn. Verlag J. C. Leuchs & Co. 1828,16. U
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N. N:JFeierabendbetrachtungen eines Gerbers an der Leine über das Kno-derer’ sehe Gerbverfahren. Gerber-Ztg. 1860, 190.
A-, F. A: Versuch einer Annäherung an das Knoderer’sehe Gerbverfahren. Gerber-Ztg. 1860, 245.
V-, C: Versuch einer Annäherung an das Knoderer’sehe Gerbverfahren von F. A. A-. Gerber-Ztg. 1860, 251.
Carlberg, C. A: Über die Knoderer’sehe Schnellgerbmethode mit einem Augenzeugen. Gerber-Ztg. 1860, 256.
Knoderer, C: Bemerkungen zu den in der Gerberzeitung ausgesprochenen Ansichten über mein Gerbsystem. ( Ausführliche Stellungnahme und Kalkulation.) Gerber-Ztg. 1861, 73.
Klemm, T: Über Gerberei. Gerber-Ztg. 1861, 104.
Jeskens: Ein Versuch zur Annäherung an das Knoderer’sehe Gerb verfahren, nach dem Vorschlag des G. Müller. Gerber-Ztg. 1861, 173.
E: Vergleich der Knoderer’sehen und amerikanischen Gerbresultate. Gerber-Ztg. 1861, 178.
Knoderer, C: Entgegnung zum Beitrag „Vergleich der Knoderer’sehen und amerikanischen Gerbresultate von E. H-”. Gerber-Ztg. 1861, 189.
Aßmann: Ein Besuch in der Knoderer’sehen Gerberei. Gerber-Ztg. 1861, 224.
Lietzmann, J. C. H: Zur Fabrikation der lohgaren Leder. Tabelle über die Beschaffenheit der verschiedenen Gerbbrühen und deren Einfluß beim Gerben für lohgares Sohl- und Oberleder
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Heinzerling, C: Die saure Grubengerbung. Geschichtliche Entwicklung. Gerben mit süßer Lohe.
Heinzerling, C: Grundzüge der Lederbereitung. Braunschweig: Vieweg & Sohn 1882, 81. U
Reisiger, G. F: Über das Vorkommen des Äthylalkohols in den Grubenbrühen und dessen Umwandlung in Aldehyd. Deutsche Gerber-Ztg. 1890, 19.
Reisiger, G. F: Über die Bildung des Aldehyd in den Farben-, Gruben- und Sauerbrühen und seine Umwandlung in Essigsäure. Deutsche Gerber-Ztg. 1890, 72.
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L. K: Keine Grubensteine mehr. ( Verwendung von Steinen nicht mehr notwendig, welche bisher verhindern sollten, daß Häute durch die Gärung hochgehen.) Deutsche Gerber-Ztg. 1891, 4.
Käs, S: Praktisches Lehrbuch der Lohgerberei. Leichtfaßliche Darstellung des alten und neuen Gerb Verfahrens, eingehende Erklärung der chemischen Untersuchungen der Gerb- und Hilfsstoffe sowie umfassende Lehre der Zurichtung aller vorkommender lohgarer Leder und der in der Lederfabrikation zur Verwendung gelangenden Maschinen und Werkzeuge. (122 Abb.) Weimar: Voigt 1891. B
Hoffmans, L: Die Herstellung der lohgaren Leder. Mit besonderer Berücksichtigung der Vorzüge und Nachteile der verschiedenen Methoden und Hilfsmittel, die Einrichtung neuer Anlagen und der bei der Leitung und Führung eines Betriebes zu beachtenden Umstände. Weimar: Voigt 1893. B
R. B: Grubengerbung mit Extrakten zu Sohl-, Vache- und Riemenleder. Ledermarkt 1893, 1589.
R. B: Grubengerbung mit Extrakten zu Sohl-, Vache- und Riemenleder. Gerber-Courier 1893, 49.
Hoffman, L: Pergamentfabrikation, Weißgerberei, Lohgerbung, Sämisch- gerbung, Fettgerbung 1 Gerbmaterialien, GerbstofFverluste, Extraktion 6 Rohhautfragen 26 Konservierung, Weiche, Äscher, Wasserwerkstätte 42 Schwellen, Gerbung, Versatz, Fetten, Zurichtung 77; Die verschiedenen Ledersorten, Sohlleder, Vacheleder, Spaltsohlleder, Riemenleder, Geschirrleder, technische Leder, Fahlleder, Kalbleder, Kipsleder, Roßleder, Feinleder, Juchtenleder, Lackleder 132 Übersichtstabelle zur Verarbeitung der einzelnen Ledersorten 169
Hoffman, L., Die Herstellung lohgarer Leder. Weimar: Voigt 1893. U
Schlandt, O: Versuche zur Grubengerbung. Gerber-Courier 1894, 26.
Durant, C: Verfahren zur Beschleunigung der Grubengerbung und der Gerbung mittels vegetabilischer Extrakte unter Anwendung eines Gemisches mit einem Äther oder Ester. D.R.P. 121 748; ref. Allg. Gerber-Ztg. Wien 1901, Nr. 29, 2.
Schell, E. und J. Thuau: Die Grubengerbung mit Eichenrinde und die Rolle der Diastasen. Le Cuir 1923, 2; ref. Coli. 1924, 75.
Wagner, A. und J. Paeßler: Loh- und Rotgerberei.
Wagner, A. und J. Paeßler: Handbuch für die gesamte Gerberei und Lederindustrie. Leipzig: Deutscher Verlag 1924, 742. U
Anastassion, D: Einige Bemerkungen über die Rindengerbung. Cuir techn. 13, 137 (1924); ref. Gerber 1924, 59; Coli. 1924, 379.
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Dohogne, A: Einige Unterschiede zwischen langsam und schnell gegerbtem Sohlleder. (21. Hauptversammlung des IVLIC, Kopenhagen.) Ref. Coli. 1937, 772.
Gnamm, H: Die Grubengerbung.
Gnamm, H: Taschenbuch für die Lederindustrie. Stuttgart: Wiss. Verlagsges. 1940, 200. U
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Stather, F: Langsame oder schnelle Gerb verfahren bei der Herstellung von Unterleder? Ledertechn. Rdsch. Zürich 1947, Nr. 4.
Bindemann: Antwort für den Altgerber-Verband, daß Leder nach den Gütevorschriften des Altgerber-Verbandes zu gerben sind, daß die Anger- bung milder erfolgen und Ausgerbung verlängert werden soll. Leder 1, 196 (1950).
Küntzel, A: Chemische Schwächung, Verklebung des Narbens, Säureschwellung. Leder 1, 197 (1950).
Küntzel, A: Bericht über die Versammlung des Altgerber-Verbandes am 4.11.1950 und Referat über GerbstofFfragen und Gerbverfahren mit Stellungnahme zu den Freiberger Untersuchungen über langsame und schnelle Gerbung. Leder 1, 277 (1950).
Stather, F. und H. Herfeld: Vergleichende Auswertung statistischen Analysen-materials von pflanzlich gegerbten Unterledern langsamer Grubengerbung und beschleunigter Gruben-Faßgerbung. (Untersuchung zur Qualitätsbeurteilung von Leder XI.) Gesammelte Abh. dtsch. Lederinst. Freiberg/ Sa. H. 4, 39, 1950.
Stather, F: Langsame oder schnelle Gerb verfahren bei der Herstellung pflanzlich gegerbten Unterleders? (Untersuchungen zur Qualitätsbeurteilung von Leder XII.) Gesammelte Abh. dtsch. Lederinst. Freiberg/Sa. H. 4, 45, 1950.
N.N: Briefkastenanfrage nach Ursache von Brüchigkeit bei grubengaren Zahmsohlledern. Leder 1, 148 (1950).
b) Versenk
Brüggemann, A: Über das Versenken bei verschiedenen Ledersorten.
Brüggemann, A: Neuestes Handbuch der Lohgerberei. Quedlinburg: Basse 1858, 18. U
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Saaler, O: Eine Vorrichtung zum Versenken von Häuten in Brühengruben. Gerber-Courier 1895, 15.
c) Versatz
de la Lande: Von der Art, wie die Häute in die Grube gelegt werden. Befehl vom Jahre 1349, mindestens 3 Sätze zu 3 Monaten. Vorschlag einer Polizeikontrolle, früher oft 6 Jahre, z. Zt. unter 3 Jahre.
de la Lande: Die Lohgerberkunst. Berlin: 1766, 354, 362. U
de la Lande: Von den Versetzgruben.
de la Lande: Die Lohgerberkunst. Berlin: 1766, 414. U
Brüggemann, A: Über das Versetzen bei den verschiedenen Ledersorten.
de la Lande: Neuestes Handbuch der Lohgerberei. Quedlinburg: Basse 1858, 16. U
N. N: Das Versetzen ( Lay-away ). Gerber-Ztg. 1872, 118.
Wiener, F: Die Einrichtung der Lohgruben. Das Gerben durch Einsetzen oder Versetzen der Gruben, Das erste Einsetzen, Das Ausheben der Häute aus dem Versatz, Das zweite und die folgenden Versetzungen, Das Trockenstehen der Versetzung und das Schleimen.
Wiener, F: Die Lohgerberei. Wien: Hartleben 1877, 290. U
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A K: Die Entstehung der roten Stellen bei versetzten Häuten. Deutsche Gerber-Ztg. 1888, 66.
N. N: Mittel zum Unschädlichmachen der in den Abtränkbrühen enthaltenen Säuren ( Dämpfen ). Deutsche Gerber-Ztg. 1889, 12.
Sadlon, G: Beobachtungen über den Verlauf der Gerbstoffaufnahme in den Versatzgruben. Gerber 1892, 163.
Eitner, W: Über Sauerbrühe. Gerber 1893, 195.
Gawalowski, A: Rationelle Ausnützung der Lohausfülle. ( .) Gerber-Courier 1898, 15.
N. N: Erscheinungen beim Ziehen versenkter oder versetzter Gruben. Gerber-Courier; ref. Ledermarkt 1900, Nr. 23, 9.
Schmaljeldt, M: Verfahren der Grubengerbung. (Verwendung angegorener Gerbmaterialien. Fermentierung der Lohe mittels Molke.) D.R.P. 180 501; ref. Jahresber. ehem. Technol. 1907, 570.
Wagner, A. und J. Paeßler: Versetzen.
Wagner, A. und J. Paeßler: Handbuch für die gesamte Gerberei und Lederindustrie Leipzig: Deutscher Verlag 1924, 1210. U
Bass, J: Die gleichzeitige Brühen-Versatzgerbung. Westnik 1928, Nr. 8,. 428; ref. Coli. 1929, 665.
Peskow, N: Bemerkung zu vorstehendem Bericht von Ing. Baß. Westnik 1928, Nr. 9, 430; ref. Coli. 1929, 665.
Chazet, B. und A. Friedland: Zur Frage des vereinigten Brühen-Versatz- Ganges. Die Erzeugung verbilligt sich nicht durch Anwendung des vereinigten Brühen-Versatz-Ganges. Westnik 1929, 496; ref. Coli. 1930, 496. Kotow, W.: Die Probleme der Gerbung im Versatz. (Untersuchung der Gerbung mit Eichenrinde im Versatz.) Westnik 1929, 62; ref. Coli. 1930, 497.
Braybrooks, W. E. und B. G. Mitton: Die Gerbung mit Eichenrinde: Einfluß von Änderungen im Versatz. JSLTC 38, 233 (1954).
d) Mud —(Blume)bildung
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Sackur: Über die Müller’sche Kritik des Muts. Gerber-Ztg. 1861, 189.
Nierenstein, M: Zur näheren Kenntnis einiger,,Blume” gebender Gerbstoffe. Coli. 1905, 140, 162.
Nierenstein, M: Über die sogenannte „Blume” der Pyrogallolgerbstoffe und ihre Identität mit der Ellagsäure. Coli. 1905, 21, 197; Coli. 1909, 178; Chemiker-Ztg. 33, 10 (1909).
N. N: Künstliche Blume. Gerber-Courier 1906, 45.
Küntzel, A. und A. Schaefer: Über Abscheidungen von Ellagsäure in Sohl- leder. Coli. 1936, 571.
C. F. Roser GmbH., Stuttgart-Feuerbach: Verfahren zur Herstellung von Gerbstoffauszügen aus gerbstoffhaltigen Früchten, wie Myrobalanen, Divi- Divi, Algarobilla, Valonea. (Verhinderung der Bildung der Blume durch mehrstündiges Erhitzen der zerkleinerten, noch trockenen Gerbstoffmaterialien auf ca. 130°.) D. B. P. 905 054 (16.1.1942/25.2.1954); ref. Leder 5, 282 (1954).
Faßgerbung
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N. N: Beitrag zur Frage des Maschinenriemenleders. Über die Einführung des Walkfasses. Deutsche Gerber-Ztg. 1869, 30.
Wilmet, G: Über ein belgisches Patent für einen Gerbapparat, in welchem mit Petroleum, Steinkohlenteer öl, Dividivi und Catechu in 14 Tagen fertiggegerbt wird. Fußnote in Gerber-Ztg. 1869, 2.
N. N: Das Garmachen im Maschinentreibrad ( Walkfaß) gegenüber dem Treten mit Menschenkraft. Gerber 1875, 171.
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Cuoio, Turin: ref. Leder 3, 162 (1952); Österr. Leder-Ztg. 7, 142 (1952). 1953
Mitton, R. G: Die Mechanik des Walkprozesses. JSLTC 37, 87, 109 (1953); ref. Leder 4, 259 (1953)
Durio, E: Sechzig Jahre Ultra-Schnellgerbverfahren Fratelli Durio”. Österr. Leder-Ztg. 9, 129, 146 (1954). 1955
Kremen, S. S: Sohlledergerbung im Lösungsmittelsystem. JALCA 50, 204 (1955); ref. Leder 6, 281
Spezielle Schnellgerbverfahren
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Sadlon, G: Elektrizität in der Gerberei. (Literaturangaben!) Gerber-Ztg. 1880, 219; Gerber 1880, 197.
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N. N: Gerbung mittelst Elektrizität. ( Notizenfolge mit negativer Einstellung.) Deutsche Gerber-Ztg. 1888, 43.
Hoffmann, L: Über Gerbung mittelst Elektrizität. (Kalkulatorische Erwägungen mit negativem Resultat.) Deutsche Gerber-Ztg. 1888, 46.
Hooper, B: Die Elektrizität in der Gerberei. ( Positive Einstellung.) Deutsche Gerber-Ztg. 1888, 89.
Eitner, W: Elektrizität in der Gerberei. Gerber 1888, 173.
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Finot, E. J.; Verfahren der Gerbung unter Anwendung von Kohlensäure und elektrischem Strom. Skizze. Deutsche Gerber-Ztg. 1893, 148.
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Eitner, W: Einige Fundamentalversuche über die Wirkung der Elektrizität in der Gerberei. Gerber 1895, 1.
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Reubig. G. R: Verfahren zum Entkälken, Pickeln, Schwellen, Gerben und Fetten tierischer Häute. (Zum Entkälken und Pickeln nur Eintauchen in Alkalibichromat, dem Salz und Sulfitcelluloseablauge beigegeben werden kann, Schwellen mit Chromalaun, Gerben wie üblich und mit Sulfiten.) E. P. 171 098 (1921); ref. Chem. Zbl. 1922, II, 769.
Chemische Fabrik Worms: Verfahren zum Gerben tierischer Häute. (Verwendung neutraler oder basischer Formiate der Schwermetalle mit Ausnahme des Chroms und des Aluminiums.) D. R. P. 349 036; réf. Coli. 1922, 36.
Friedenthal, H: Die Mineralgerbung. (U: Die Glacegerbung 19. Chair-Leder 21. Mochaleder 21. Die Eisengerbung 22. Seltenere Mineralverfahren 30. Der Häuteeinkauf 36. Die Wasserwerkstatt 40. Moderne Äschermethoden 42. Weiterverarbeitung nach der Äscherung 42. Beizen 43. Pickelung 46. Die Zurichtung der mineralgegerbten Leder 47. Die Einrichtung der modernen Mineralgerbereifabrik 56. Anlagen zur Lederentfettung 57. Einbrennen von Fett 98. Ledertrocken-Anlage 102. Im Jahre 1924 laufende Deutsche Reichspatente über Ledergerbung 103.) Berlin: Krayn 1925. B
Höper, C: Verfahren zur Herstellung von Leder. (Blöße zunächst mit Na- triumthiosulfatlösung und dann mit einer Brühe aus Kaliumbichromat, Eisenvitriol, Zinkvitriol und Salzsäure behandeln, worauf eine Nachbehandlung mit Sodalösung und Ammoniak folgt.) D. R. P. 457 818; Coli. 1928, 313.
Bîirns, J. S: Verfahren zur Behandlung von Häuten, Fellen u. dgl. (Zur Vorbereitung der Häute für die Gerbung wird ein saures Enzvmbad benutzt, das die Reaktionsprodukte der vorherigen Gärung eines pflanzlichen lipaseliefernden Ausgangsstoffes enthält.) D. R. P. 462 214; réf. Coli. 1928, 625.
Weber, F. W: Verfahren zum Gerben. (Basische Acetate [oder Chloride] der seltenen Erden werden mit konzentrierten Lösungen von Kochsalz oder Natriumsulfat gemischt.) F. P. 629 323; ref. Chem. Zbl. 1928, II, 1962; Coli. 1929, 318.
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Weber, F. W: Verfahren zum Gerben (unter Verwendung von Metalloxyden der seltenen Erden, des Eisens, Chroms, Aluminiums und Mangans als Gerbmittel.) F. P. 629 323; ref. Coli. 1930, 129.
Röhm & Haas AG: Gerb verfahren mit Metallsalzen und kieselsauren Salzen. D. R. P. 492 847; ref. Coli. 1930, 123. Zettlitz, V. und A. Pfeiffer: Gerben und Färben von Häuten und Fellen (in vier Phasen unter Verwendung von Lehm und Salz, Alaun und Chromalaun mit nachträglichem Erhitzen bis auf 90° C). A. P. 1 649 502; ref. Coli. 1930, 132.
Böhm, O: Mineralgerb verfahren. (Chrom-, Aluminium-oder Eisensalze werden zusammen mit Phosphorsäure oder den Säuren des Arsens, deren Salzen oder Estern — mit Ausnahme der Arseniate — verwendet.) E. P. 292 501; ref. Chem. Zbl. 1930, I, 3631; Coli. 1930, 451.
Böhm & Haas AG: Gerb verfahren mit Metallsalzen und kieselsauren Salzen. (Es werden ein- oder zweiwertige organische Säuren mitverwendet, um den kolloiden Zustand der sauren Wasserglaslösung zu stabilisieren.) D. R. P. 492 847; ref. Chem. Zbl. 1930, I, 3631; Coli. 1930, 451.
Böhm & Haas AG: Gerbverfahren mit Metallsalzen und kieselsauren Salzen. (Chrom, Eisen, Aluminium usw.) E. P. 270 267; ref. Coli. 1931, 264.
Böhm, O: Mineralgerb verfahren (mittels einem oder mehreren Salzen des Cr, AI oder Fe, zusammen mit H3P04, einem oder mehreren ihrer Salze, Etern oder Salzen der Ester bzw. zusammen mit H3As04 oder H3As03 oder deren Estern, mit Ausnahme der Arseniate). E. P. 292 501; ref. Coli. 1931, 267.
Chemische Fabrik Pott & Co: Herstellung von Leder. (Behandlung zwecks Haltbarmachung und Konstanthaltung des pH-Wertes mit Kohlenhydraten; Alkalisalze von einfachen oder kondensierten aromatischen Sulfonsäuren.) E. P. 317 834; ref. Coli. 1931, 272.
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I. G. Farbenindustrie AG: Verfahren zur Herstellung von festen Gerbstoffen aus Titanschwefelsäurelösungen. (Verfahren zur Herstellung von festen Gerbstoffen aus Titanschwefelsäurelösungen, dadurch gekennzeichnet, daß man diese Lösungen in an sich bekannter Weise, z. B. auf Walzen oder durch Verdampfen im Vakuum, trocknet.) D. R. P. 517 446; ref. Coli. 1931, 403.
Geigy AG: Verfahren zum Gerben tierischer Häute. (Kieselfluorwasserstoffsäure oder deren Salze.) D. R. P. 514 240; ref. Coli. 1931, 32.
Weber, F. W: Verfahren zur Herstellung von Leder (mit basischen Acetaten der seltenen Erden). D. R. P. 529 016; ref. Coli. 1931, 658.
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Schwefelgerbung 581, Näh- and Binderiemen 583, Pneumatikleder 588, Blank- and Geschirrleder 591, Die Oberleder 594, Boxcalf 608, Boxealf-Imitation 613, Mattes Chromkalbleder 617, Chromgares Rindsoberleder 618, Chromgares Roßleder 622, Chromziegenleder 628, Lamm- and Schafleder 637.
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Die bestimmenden Faktoren bei der Chromgerbung 212 (Basizitätszahl 212, Einfluß der Konzentration 217, Neutralsalzwirkung 226, Einfluß von Kochsalz auf Chromchloridbrühen 228, Einfluß von Natriumsulfat auf Chromchloridbrühen 233, Einfluß von Natriumchlorid auf Chromsulfatbrühen 235, Einfluß von Natriumsulfat auf Chromsulfatbrühen 240, Einfluß von komplexbildenden Stoffen auf die Chromgerbung 247, Einfluß der Temperatur auf die Chromgerbung 253, Einfluß des Flottenverhältnisses auf die Chromgerbung 255).
Die Zweibadgerbung 257 (Die Vorgänge im ersten Bad 257, Die Vorgänge im Reduktionsbad 261, Die Natur des Zweibadleders 264). Dieses Handbuch 1. Aufl. Bd. II/2 (1939), S. 177 U
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Schwefelgerbung 581, Näh- and Binderiemen 583, Pneumatikleder 588, Blank- and Geschirrleder 591, Die Oberleder 594, Boxcalf 608, Boxealf-Imitation 613, Mattes Chromkalbleder 617, Chromgares Rindsoberleder 618, Chromgares Roßleder 622, Chromziegenleder 628, Lamm- and Schafleder 637.
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Die Praxis der Chromgerbung 197, Die Einbadgerbung (Die bei der Einbadgerbung verwendeten Chrombrühen 197, Einbadchrombrühen aus Bichromaten 198, Mit Schwefeldioxyd and Sulfiten reduzierte Chrombrühen 201, Die Chromalaunbrühe 203, Gebrauchsfertige Chromgerbextrakte 205, Andere Chrombrühen 207, Richtlinien für die Praxis der Einbadgerbung 207).
Die bestimmenden Faktoren bei der Chromgerbung 212 (Basizitätszahl 212, Einfluß der Konzentration 217, Neutralsalzwirkung 226, Einfluß von Kochsalz auf Chromchloridbrühen 228, Einfluß von Natriumsulfat auf Chromchloridbrühen 233, Einfluß von Natriumchlorid auf Chromsulfatbrühen 235, Einfluß von Natriumsulfat auf Chromsulfatbrühen 240, Einfluß von komplexbildenden Stoffen auf die Chromgerbung 247, Einfluß der Temperatur auf die Chromgerbung 253, Einfluß des Flottenverhältnisses auf die Chromgerbung 255).
Die Zweibadgerbung 257 (Die Vorgänge im ersten Bad 257, Die Vorgänge im Reduktionsbad 261, Die Natur des Zweibadleders 264). Dieses Handbuch 1. Aufl. Bd. II/2 (1939), S. 177 U
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Die Kunst des Weißgärbers, welcher die Felle ohne Öl zurichtet. Berlin (?): 1766. B
Die Felle anzuschwöden and abzuhaaren. Vom Läutern 106, Von der Beitze 109, Die Felle garzumachen (Ausgerbung in Garbrühe) 114, Ausbrechen and Richten 116, Von den Fellen, die mit der Wolle gargemacht werden 119, Von verschiedenen Fellen des weißgaren Leders 129, Von der Weißgärber-Innung zu Paris 132, Statuten für die Weißgärber der Stadt Paris vom Jahre 1407 133, Vom Flusse der Gobelins (auch Fluß Bievre) and von den Verordnungen, so er verursachet hat 142.
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Sagoschen, J.A. (1960). Gerbung. In: Bibliographie der gerbereichemischen und ledertechnischen Literatur 1700–1956. Handbuch der Gerbereichemie und Lederfabrikation, vol 4. Springer, Vienna. https://doi.org/10.1007/978-3-7091-8060-0_6
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