Zusammenfassung
Als zweiter Weg zur Steigerung der Dichte von Sinterkörpern bzw. zur Beseitigung der Porosität wurde auf Seite 183 in Kapitel 5 die gleichzeitige Anwendung von Druck und Wärme erwähnt. Diese Technik, das sogenannte „Heißpressen“, wird durch die gute Preßbarkeit von Pulvern niedrig schmelzender Metalle und die Erfahrungen über die Sinterung bei hoher Temperatur förmlich nahegelegt. Wird das Pressen bei hoher Temperatur vorgenommen, so bringt die hier im allgemeinen höhere Plastizität der Werkstoffe eher eine Verformung zustande als beim Kaltpressen. Liegen die Preßtemperaturen genügend hoch, so kann nach den Gesetzen der Warmverformung ein instabiler Zustand wegen sofortiger Erholung und Kristallisation gar nicht auftreten1. Sowohl die während des Heißpressens erhöhte Plastizität und Adhäsionswirkung als auch die erhöhte Atombeweglichkeit mit gleichzeitiger Verhinderung zu groben Korns bringen es mit sich, daß die in den Sinterkörpern ablaufenden Vorgänge bei diesem Verfahren mit großer Geschwindigkeit zu sehr guten Ergebnissen führen2,3. Insgesamt ergeben sich durch Anwendung des Heißpressens folgende Vorteile gegenüber den bisher beschriebenen Herstellungsverfahren von Sinterkörpern4:
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© 1948 Springer-Verlag Wien
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Kieffer, R., Hotop, W. (1948). Die gleichzeitige Anwendung von Druck und Wärme und die Eigenschaften entsprechender Sinterkörper. In: Sintereisen und Sinterstahl. Springer, Vienna. https://doi.org/10.1007/978-3-7091-3951-6_7
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