Oberflächenbehandlung

Zusammenfassung

Unter dem Begriff Oberflächenbehandlung faßt man allgemein Techniken und Verfahren zur Reinigung und zur Veränderung der mechanischen, chemischen und physikalischen Oberflächeneigenschaften des Grundwerkstoffs gegenüber dem Herstellungszustand (Halbzeug, Guß) zusammen. Es gibt drei Beweggründe für Oberflächenbehandlungen von Aluminium:

• 1. Dekorative Ansprüche, verringerter Wartungs- und Pflegeaufwand und Korrosionsschutz in kritischen Anwendungsbereichen sind überwiegend die Gründe für eine Oberflächenbehandlung von Aluminiumbauteilen in der industriellen Verarbeitung, obwohl in vielen Anwendungsbereichen Halbzeug- und Formgußprodukte aus Aluminium und bestimmten Aluminiumlegierungen wegen der Schutzwirkung der natürlichen Oxidschicht ohne einen zusätzlichen Oberflächenschutz verwendet werden können, s. a. Kap. 5, Tabelle 5.4.2.

• 2. Die stoffschlüssigen Verbindungstechniken (z.B. Schmelzschweißen, Widerstandspunktschweißen, Löten, Kleben, Diffusionsschweißen) erfordern in der Regel eine reinigende Vorbehandlung der Verbindungszonen sowie eine Beseitigung der Oxidschicht im Anlieferungszustand. Örtliche Nachbehandlungen der Fügestellen (z.B. Schleifen zur Entfernung der Nahtüberhöhung von Schmelzschweißnähten oder von Schweißspritzern) verändern ebenfalls die Oberflächeneigenschaften in den betroffenen Bereichen und sind daher auch zu den Oberflächenbehandlungen zu zählen.

• 3. Durch gezielte Veränderungen der Oberflächeneigenschaften kann das Anwendungsspektrum erheblich erweitert werden. Auch werden die Betriebssicherheit und Lebensdauer von tragenden Bauteilen durch Oberflächenbehandlungen verbessert, wenn Verschleiß und Ermüdung als Versagensursachen eine Rolle spielen können.