Zusammenfassung
In den folgenden Abschnitten werden ausgewählte Steuerungskonzeptionen, für die in Abschnitt 3 Bewertungsansätze hergeleitet wurden, miteinander verglichen. Für jedes System müssen vor dem Vergleich die optimalen Einstellungen der Entscheidungsvariablen ermittelt werden. Dazu wird auf die Ergebnisse aus Abschnitt 4 zurückgegriffen.
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Literatur
Vgl. z.B. Schonberger/Knod (1991); Monden (1993); Rohde (1991); Spencer (1994), (1995); Rice/Yoshikawa (1982); Plenert/Best (1986); Matsuura/Kurosu/Lehtimäki (1995)
Vgl. Grunwald/Striekwold/Weeda (1989)
Vgl. Striekwold (1988); die Analysen beziehen sich auf mehrstufige Produktionsprozesse unter den Steuerungskonzepten Reorder Point Control, Base Stock Control und Manufacturing Resource Planning (MRP).
Vgl. Striekwold (1988), S. 108-136
Vgl. Krajewski/King/Ritzman/Wong (1987)
Vgl. Krajewski/King/Ritzman/Wong (1987), S. 56
Vgl. HuqBernado (1995), S. 527
Vgl. Rees/Huang/Taylor (1989)
Vgl. Gravel/Price (1988)
Vgl. Sarker/Fitzsimmons (1989)
Vgl. Roderick/foland/Rodriguez (1994), Hopp/Spearman (1996), S. 325-335, Bonvik/ Couch/Gershwin (1997)
Vgl. Hopp/Spearman (1996), S. 327
Planungsmethoden für MRP-Systeme mit beschränkten Kapazitäten werden im Rahmen des MRP-Konzepts von Tempelmeier/Geselle (1996) beschrieben.
Vgl. Abb. 3.30
Das ist der Fall, wenn für die gewählten Variationskoeffizienten keines der in Abschnitt 3.3.1 vorgestellten Verfahren eine zufriedenstellende Approximation der Wahrscheinlichkeitsverteilung liefert.
In beiden Systemen wird davon ausgegangen, daß die mittlere Nachfragerate und ihr Variationskoeffizient richtig prognostiziert werden. Der Prognosefehler im Push-System bezieht sich auf den Nachfragezeitpunkt (vgl. Kapitel 3.3.1).
Die angegebenen Schwankungen der Bedien-bzw. Zwischenankunftszeiten beziehen sich auf die Produktion bzw. Ankunft der einzelnen Teile (nicht der Lose). Aus diesem Grund kann mit dem Verfahren für das KANBAN-System nur bei einer Containergröße von eins und bei exponentialverteilten Zeiten eine gute Abschätzung für das optimale System gefunden werden. Die Ergebnisse des Verfahrens dienen als Ausgangspunkt für die Optimierung mit der Simulation.
Vgl. Abschnitt 3.3.2
Hohe Rüstzeiten im Vergleich zu den Stück-Bedienzeiten entsprechen dem eigentlichen Einsatzgebiet der ELSP-Planungsmethode in der Massen-und Sortenproduktion. Vgl. Günther/Tempelmeier (1997), S. 216 - 227.
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Gstettner, S. (1998). Vergleich ausgewählter Steuerungskonzeptionen. In: Leistungsanalyse von Produktionssteuerungssystemen. Produktion und Logistik. Physica, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-01603-9_5
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DOI: https://doi.org/10.1007/978-3-662-01603-9_5
Publisher Name: Physica, Heidelberg
Print ISBN: 978-3-7908-1074-5
Online ISBN: 978-3-662-01603-9
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