Zusammenfassung
Nach dem Fertigstellen der Gebläse- und Verdichtereinzelteile in den mechanischen Werkstätten (Bearbeiten und Abpressen der Gehäuse, Bearbeiten der Zwischenböden, der Dichtungseinsätze, der Lager usw., Bearbeiten der Wellen, Laufrad- und Deckscheiben, Schlagen der Schaufeln, Meten der Laufräder, Schleudern, Wuchten und Aufziehen der Laufräder auf die Wellen und Wuchten der fertigen Läufer, Fertigstellen der Kühler und Kühlergehäuse und Abpressen derselben) erfolgt der Zusammenbau der Maschinen in den Montagehallen. In die beiden Gehäusehälften (Ober- und Unterteil) werden die Zwischenböden eingebaut und anschließend in diese die Dichtungseinsätze. Nach Einbau der Lager wird der Läufer eingelegt, und nach diesem wird die endgültige Lage der Dichtungsspitzen in den Dichtungseinsätzen gegenüber dem Läufer festgelegt. Nachdem diese Maße aufgenommen sind, werden auf der Bank die Nuten in die Dichtungseinsätze eingedreht, die Dichtungsringe eingestemmt und fertig bearbeitet. Die fertigen Dichtungseinsätze werden nun in die montierte Maschine eingesetzt und nötigenfalls an den Dichtungsspitzen durch Nachziehen so weit nachgearbeitet, daß die erforderlichen radialen Spiele zwischen Dichtungsspitzen und Läufer vorhanden sind.
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Kluge, F. (1953). Montage und Betrieb. In: Kreiselgebläse und Kreiselverdichter. Springer, Berlin, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-642-94614-1_8
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