Produktionsleitsystem für eine Aluminium-Gießerei

Zusammenfassung

In der Gießerei der Hamburger Aluminium-Werke GmbH wird Flüssigmetall aus der eigenen Elektrolyse und Aluminium-Schrott zu Walzbarren verarbeitet.

In einer mehr als zweijährigen Laufzeit wurde in Stufen ein Produktionsleitsystem realisiert und eingeführt.

Dieses Produktionsleitsystem überwacht und steuert die einzelnen Prozeßschritte, koordiniert den Materialfluß - und in übergeordneter Funktion - den gesamten Produktionsablauf. Einzelanlagen werden mit SIMATIC S5-Steuerungen autonom gesteuert und überwacht. Zentraler Leitrechner ist ein SICOMP M-System der Firma Siemens in Verbindung mit PCBedienstationen. Dabei werden ca. 1000 digitale und ca. 500 analoge Signale erfaßt und verarbeitet.

Das Anwendungssystem basiert auf Softwareprodukten von Werum und wurde fast vollständig in PEARL realisiert.

Die schwierigsten Punkte innerhalb des Projektablaufs waren zum einen die Integration der vielen Schnittstellen, da diese von unterschiedlichen Anbietern geliefert wurden sowie zum anderen die Unterstützung des Endanwenders, sich mit einer neuen Technologie auseinanderzusetzen.

In diesem Vortrag werden zuerst die Anforderungen beschrieben, die an dieses Produktionsleitsystem gestellt wurden. Anschließend wird ausgeführt, mit welchen Mitteln der Hardware und Software diese Anforderungen umgesetzt wurden.