Einführung

Zusammenfassung

Technische Innovationen, wirtschaftspolitische Entwicklungen und der gesellschaftliche Wertewandel haben seit jeher dazu beigetragen, daß sich Arbeitsstrukturen ständig anpassen und weiterentwickeln mußten. Selten waren in der Geschichte der Industrienationen die Veränderungen jedoch so grundlegend und weitgreifend wie in den letzten drei Jahrzehnten. Über Jahrzehnte hinweg führten die funktionsorientierte Spezialisierung, eine zentralisierte Planung und der Einsatz von hochentwickelten Überwachungssystemen zu hoher Produktivität. Die Einfachheit, Stabilität und Vorhersagbarkeit von Produktionsprozessen waren die Voraussetzungen für technische Rationalisierungen und taylorisierte Arbeitsstrukturen, die in den siebziger Jahren in Konzepte der Vollautomatisierung und deren Krise mündeten. Den Höhe- und Wendepunkt der Krise markierte das vielbeachtete Werk von Womack, Jones, Roos & Sammons (1990), das die Schwächen eines one best way-Ansatzes insbesondere betrieblichen Entscheidungsträgern näher brachte und organisatorische und personelle Aspekte in den Fokus des Rationalisierungsinteresses rückte. Die Arbeitsteilung zwischen planenden und ausführenden Stellen sollte zurückgenommen und die Verantwortung für die Sicherung und Verbesserung des Produktionsprozesses und der geforderten Qualität der Produkte an dezentrale Arbeitsgruppen übertragen werden. Betriebliches Erfahrungswissen sollte auf allen Stufen des Produktionsprozesses durch flache Hierarchien und kurze Entscheidungswege genutzt werden.

[E]in Fachmann ist ein Mensch, der seiner Phantasie nur Vorstellungen erlaubt, die sein Verstand in Wirklichkeit verwandeln kann (Martin Walser, 1957).