Abstract
Based on the requirements catalog, conception and drafting of solutions is carried out. Conception is the development of a basic solution (→the concept), and drafting is the development of a quantitative solution (→the draft). Compared to the conventional product development, an IPD intends to achieve an improved coordination through strong parallelization. Thereby, efficient working requires that the fundamentals for the developments in the various departments are created comparatively quickly. Thus, the design conception is initially based on rough calculations, so that, for example, the basis for the process design is available at an early stage. In this section, at first, fundamentals for the design with FRPs are explained. The following sections deal with the further development and show, step for step, how to deal with:
-
concept development and pre-dimensioning
-
selection of fiber material and structure of the fiber reinforcement
-
development of a process concept
-
decision for thermoset or thermoplastic
-
revision and creation of an overall draft.
Access this chapter
Tax calculation will be finalised at checkout
Purchases are for personal use only
Notes
- 1.
Project “Angepasste Faser-Kunststoff-Verbunde durch verfahrensintegrierte Eigenschaftsbeeinflussung,” funded by the German federal ministry of research and education (03NN3113C).
- 2.
This equation applies to the case of a constant cross-section, which does not correspond to the optimal design. For a first manual calculation, this assumption is nevertheless useful, as it provides additional certainty that the finally selected combination of fiber material and structure of the reinforcement shows sufficient mechanical performance.
- 3.
http://www.klub.tu-darmstadt.de/forschung_klub/downloads_3/downloads_klub.de.jsp, downloaded on 06.08.2018.
- 4.
- 5.
Leaf springs are a good example of an application that meets this requirement [31].
- 6.
Uniaxial profiles are defined by a constant cross section which is extruded one dimensionally (geometrically). An I-beam is a classic example.
- 7.
Literature
Kelly, A., Davies, G.: The principles of the fiber reinforcement of metals. Metall. Rev. 10(1), 1–77 (1965)
Courtney, T.H.: Mechanical Behavior of Materials, 2nd edn. Waveland Press, Illinois (2005)
Fu, S.-Y., Lauke, B., Mäder, E., Yue, C.-Y., Hu, X.: Tensile properties of short-glass-fiber- and short-carbon-fiber reinforced polypropylene composites. Compos. A Appl. Sci. Manuf. 31(10), 1117–1125 (2000)
Thomason, J., Vlug, M., Schipper, G., Krikor, H.: Influence of fiber length and concentration on the properties of glass fiber reinforced polypropylene: Part 3. Strength and strain at failure. In: Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, vol. 27 (11), pp. 1075–1084 (1996)
Pan, N.: Theoretical determination of the optimal fiber volume fraction and fiber–matrix property compatibility of short fiber composites. Polym. Compos. 14(2), 85–93 (1993)
Batch, G.L., Cumiskey, S., Macosko, C.W.: Compaction of fiber reinforcements. Polym. Compos. 23(3), 307–318 (2002)
Thomason, J.: The influence of fiber length and concentration on the properties of glass fiber reinforced polypropylene: 5. Injection moulded long and short fiber PP. In: Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, vol. 33(12), pp. 1641–1652 (2002)
Verein Deutscher Ingenieure e.V.: VDI-Richtlinie 2014: Entwicklung von Bauteilen aus Faser-Kunststoff-Verbund (Blatt 1: Grundlagen, 1998, Blatt 2: Konzeption und Gestaltung, 1993, Blatt 3 Berechnungen, 2006) (2006)
Jones, R.M.: Mechanics of Composite Materials. CRC Press, Boca Raton (1999)
Montano, Z., Kühn, M., Daniele, E., Stüve, J.: Biege-Torsionskopplung an Rotorblättern für Windenergieanlagen. Lightweight Des. 11(4), 46–51 (2018)
Bergmann, H.W.: Konstruktionsgrundlagen für Faserverbundbauteile. Springer, Berlin/Heidelberg (2013)
Mittelstedt, C., Becker, W.: Strukturmechanik ebener Laminate. Technische Universität Darmstadt (2017)
Schürmann, H.: Konstruieren mit Faser-Kunststoff-Verbunden. Springer, Berlin (2007)
Hertel, H.: Leichtbau: Bauelemente, Bemessungen und Konstruktionen von Flugzeugen und anderen Leichtbauwerken. Springer, Berlin (2013)
Verein Deutscher Ingenieure e.V.: VDI 2221—Methodik zum Entwickeln und Konstruieren technischer Systeme und Produkte (1993)
Steinhilper, R., Rieg, F.: Handbuch Konstruktion. Carl Hanser Verlag GmbH Co. KG, Munich (2012)
Pahl, G., Beitz, W., Schulz, H.-J., Jarecki, U.: Pahl/Beitz Konstruktionslehre: Grundlagen erfolgreicher Produktentwicklung, Methoden und Anwendung. Springer-Verlag, Berlin/Heidelberg (2013)
Lahr, R., Noll, T., Mitschang, P., Himmel, N.: Auslegung eines Fadenhebels und Entwicklung eines neuen Fertigungskonzepts für Formnestumformung bei thermoplastischen CFK-Bauteilen. Landshuter Leichtbaukolloquium 2005, Landshut, 24 (2005)
AVK-Industrievereinigung Verstärkte Kunststoffe (ed.): Handbuch Faserverbundkunststoffe/Composites: Grundlagen, Verarbeitung, Anwendungen, 3. Auflage. Springer, Berlin (2014)
Neitzel, M., Mitschang, P., Breuer, U.: Handbuch Verbundwerkstoffe: Werkstoffe, Verarbeitung, Anwendung. Carl Hanser Verlag GmbH Co KG, Munich (2014)
Ehrenstein, G.W.: Faserverbund-Kunststoffe: Werkstoffe, Verarbeitung, Eigenschaften. Hanser Verlag, Munich (2006)
Scheydt, J.C.: Mechanismen der Korrosion bei ultrahochfestem Beton. KIT Scientific Publishing, Karlsruhe (2014)
Kreider, K.G., Patarini, V.M.: Thermal expansion of boron fiber-aluminum composites. Metall. Trans. 1(12), 3431–3435 (1970)
Cichocki Jr., F., Thomason, J.: Thermoelastic anisotropy of a natural fiber. Compos. Sci. Technol. 62(5), 669–678 (2002)
Akil, H., Omar, M., Mazuki, A., Safiee, S., Ishak, Z.M., Bakar, A.A.: Kenaf fiber reinforced composites: A review. Mater. Des. 32(8–9), 4107–4121 (2011)
Hannemann, B.: Multifunctional metal-carbon-fiber composites for damage tolerant and electrically conductive lightweight structures IVW Publication series, vol. 128. Technische Universität Kaiserslautern, Institut für Verbundwerkstoffe GmbH (2017)
Suter-Kunstsstoffe AG: Basalt-, Fasern und Gewebe. Downloaded from: https://www.swiss-composite.ch/pdf/I-Basalt-Fasern-Gewebe.pdf. Downloaded on 12.07.2019 (2019)
Puck, A.: Zur Beanspruchung und Verformung von GFK-Mehrschichtenverbund-Bauelementen, vol. 57(4). Kunststoffe (1967)
Technische Universität Dresden, Institut für Luftfahrzeugtechnik: eLamX2. Downloaded from: https://tu-dresden.de/ing/maschinenwesen/ilr/lft/elamx2/elamx. Downloaded on: 06.10.2018 (2018)
Fu, S., Lauke, B., Mai, Y.W.: Science and Engineering of Short Fiber Reinforced Polymer Composites. Elsevier Science, Amsterdam (2009)
Steffens, M.: Zur Substitution metallischer Fahrzeug-Strukturbauteile durch innovative Faser-Kunststoff-Verbund-Bauweisen. IVW Publication series Volume 14, Institut für Verbundwerkstoffe GmbH, TU Kaiserslautern (2000)
ULLMANN: Ullmann’s Polymers and Plastics: Products and Processes. Wiley-VCH, Weinheim (2016)
Composites Institute: SPI/CI Introduction to Composites, 4th edn. Taylor & Francis, London (1998)
Usab, E.M., Usab, M.A.: Patentnummer EP0217841B1: Method and apparatus for the centrifugal casting of fiber reinforced plastic pIPD (1958)
HOBAS/Amiblu Germany GmbH: Schleuderverfahren für GFK-Rohre. Downloaded from: http://www.hobas.de/technologie/schleuderverfahren-cc.html. Downloaded on 11.09.2018 (2018)
Mitschang, P., Neitzel, M.: Handbuch Verbundwerkstoffe. Carl Hanser GmbH & Co. KG, Munich (2004)
Selden, P.H.: Glasfaserverstärkte Kunststoffe. Springer, Berlin/Heidelberg (2013)
Munro, M.: Review of manufacturing of fiber composite components by filament winding. Polym. Compos. 9(5), 352–359 (1988)
Shen, F.C.: A filament-wound structure technology overview. Mater. Chem. Phys. 42(2), 96–100 (1995)
Mack, J., Schledjewski, R.: Filament winding process in thermoplastics. In: Advani, S.G., Hsiao, K.-T. (eds.) Manufacturing Techniques for Polymer Matrix Composites (PMCs). Woodhead Publishing (2012)
Funck, R.: Entwicklung innovativer Fertigungstechniken zur Verarbeitung kontinuierlich faserverstärkter Thermoplaste im Wickelverfahren. VDI-Verlag, Düsseldorf (1996)
Anderson, J.V.: Automated Manipulation for the Lotus Filament Winding process. Thesis at Ira A. Fulton College of Engineering and Technology at Brigham Young University (2006)
Vargas Rojas, E., Chapelle, D., Perreux, D., Delobelle, B., Thiebaud, F.: Unified approach of filament winding applied to complex shape mandrels. Compos. Struct. 116(Supplement C), 805–813 (2014)
Industrieanzeiger (Article from 21.07.2014): Fachwerk aus der Wickelmaschine—Gewickelte Isogrid-Strukturen als völlig neue Leichtbau-Technologie. Downloaded from: https://industrieanzeiger.industrie.de/technik/entwicklung/fachwerk-aus-der-wickelmaschine/. Downloaded on 11.09.2018 (2014)
Kies, T.: 10 Grundregeln zur Konstruktion von Kunststoffprodukten. Carl Hanser Verlag GmbH & Company KG, Munich (2018)
Clegg, D.W., Collyer, A.A.: Mechanical Properties of Reinforced Thermoplastics. Springer, Netherlands (2012)
Vogt, D. (Hürth Nova-Institut für Ökologie und Innovation): Study: “Wood-Plastic-Composites”-Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe. Downloaded from: www.nova-institut.de/pdf/06-01_WPC-Studie.pdf. Downloaded on 06.10.2018 (2006)
Baran, I.: Pultrusion: State-of-the-art Process Models. Smithers Information Limited, Akron (2015)
Meyer, R.: Handbook of Pultrusion Technology. Springer Science & Business Media, Berlin (2012)
Renkl, J.: Schneller geradeaus - und um die Kurve. K Magazin, vol. 01/2017 (2017)
Peters, S.T.: Handbook of Composites. Springer, US (2013)
R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH: Handbuch Faserverbundwerkstoffe (2009)
IKV Aachen, Pressemitteilung, November 2015: Verfahrenskombination Pultrusion und Extrusion—Neue Werkzeugtechnik zur Funktionalisierung von pultrudierten FVK-Profilen. Downloaded from: http://www.ikv-aachen.de/neuigkeiten/detailseite-neuigkeiten/news/news/detail/verfahrenskombination-pultrusion-und-extrusion-neue-werkzeugtechnik-zur-funktionalisierung-von-pul/. Downloaded on 06.10.2018 (2015)
Britnell, D.J., Tucker, N., Smith, G.F., Wong, S.S.F.: Bent pultrusion—a method for the manufacture of pultrudate with controlled variation in curvature. J. Mater. Process. Technol. 138(1), 311–315 (2003)
thomas Technik + Innovation: Radius Pultrusion: Continuous Production of Curves. Kunststoffe International, vol. 11/2009 (2009)
Breuer, U.P.: Commercial Aircraft Composite Technology. Springer, Berlin (2016)
Eichenhofer, M., Wong, J., Ermanni, P.: Experimental investigation of processing parameters on porosity in continuous lattice fabrication. In: 21st International Conference on Composite Materials, Xi’an, China, 20.08.2017–25.08.2017 (2017)
Domm, M., Schlimbach, J.: Characterization of a novel additive manufacturing process for FRPC. SAMPE Europe Conference, Southhampton, United Kingdom, 11.09.2018–13.09.2018 (2018)
Beresheim, G.: Thermoplast-Tapelegen: Ganzheitliche Prozessanalyse und -entwicklung. IVW Publication series Volume 32, Institut für Verbundwerkstoffe GmbH, TU Kaiserslautern (2002)
Lukaszewicz, D.H.-J.A., Ward, C., Potter, K.D.: The engineering aspects of automated prepreg layup: History, present and future. Compos. B Eng. 43(3), 997–1009 (2012)
Brecher, C., Kermer-Meyer, A., Dubratz, M., Emonts, M.: Thermoplastische Organobleche für die Großserie. ATZextra 15(10), 28–32 (2010)
Khan, M.A., Mitschang, P., Schledjewski, R.: Tracing the void content development and identification of its effecting parameters during in situ consolidation of thermoplastic tape material. Polym. Polym. Compos. 18(1), 1–15 (2010)
Mack, J., Holschuh, R., Mitschang, P.: Qualitätsanalyse bei Bändchenhalbzeugen. Lightweight Des. 7(5), 48–53 (2014)
Holschuh, R., Becker, D., Mitschang, P.: Verfahrenskombination für mehr Wirtschaftlichkeit des FRP-Einsatzes im Automobilbau. Lightweight Des. 5(4), 14–19 (2012)
Campbell, F.C.: Manufacturing Processes for Advanced Composites. Elsevier Science, Amsterdam (2003)
Advani, S.G., Sozer, E.M.: Process Modeling in Composites Manufacturing, 2nd edn. CRC Press, Boca Raton (2010)
Malnati, P. (Composites World): Prepreg compression molding makes its commercial debut. Downloaded from: https://www.compositesworld.com/articles/prepreg-compression-molding-makes-its-commercial-debut. Downloaded on 19.09.2018 (2015)
Rimmel, O., May, D., Gemperlein, C., Mitschang, P.: Effects of fast prepreg pressing on laminate quality and mechanical properties. In: 21st International Conference on Composite Materials, Xi’an, PR China, 20.08.2017–25.08.2017 (2017)
Mennig, G., Stoeckhert, K.: Mold-Making Handbook. Carl Hanser Verlag GmbH & Company KG, Munich (2013)
Hildebrandt, K., Schulte-Hubbert, F., Mitschang, P.: Influence of textile parameters and laminate build-up on surface quality of thermoplastic fiber-reinforcced composites. In: 19th International Conference on Composite Materials, Montreal, Canada, 28.07. 2013–02.08.2013 (2013)
Hildebrandt, K.: Material- und prozessspezifische Einflüsse auf Oberflächeneigenschaften von endlosfaserverstärkten Thermoplasten. IVW Publication series Volume 116, Institut für Verbundwerkstoffe GmbH, TU Kaiserslautern (2015)
Breuer, U.: Beitrag zur Umformtechnik gewebeverstärkter Thermoplaste. VDI Verlag, Düsseldorf (1997)
Pudenz, K. (Automobil + Motoren): 800 g leichter: Lanxess zeigt Pkw-Sitzschale aus Hochleistungscomposite Tepex. Downloaded from https://www.springerprofessional.de/automobil—motoren/800-g-leichter-lanxess-zeigt-pkw-sitzschale-aus-hochleistungscom/6586498. Downloaded on 21.09.2018 (2013)
Edelmann, K.: CFK-Thermoplast-Fertigung für den A350 XWB. Lightweight Des. 5(2), 42–47 (2012)
Miaris, A., Edelmann, K., Sperling, S.: Thermoplastic matrix composites: Xtra complex, Xtra Quick, Xtra Efficient. In: 20th International Conference on Composite Materials, Copenhagen, Denmark, 19.07.2015–24.07.2015 (2015)
Fries, E., Renkl, J., Schmidhuber, S.: Mit vernetzter Kompetenz zum Hochleistungsbauteil. Kunststoffe 9, 52–56 (2011)
BMC Switzerland: Our best kept secret—the impec Advanced R&D Lab (Article from 29.10.2014). Downloaded from https://www.bmc-switzerland.com/int-en/experience/bmc-tempo/our_best_kept_secret_the_impec_advanced_rd_lab/. Downloaded on 21.09.2018 (2014)
Schnizer, M.: Anforderungen und Lösungsansätze für einen höheren Automatisierungsgrad in der CFK-Fertigung (Premium Aerotech GmbH). 2. Augsburger Produktionstechnik-Kolloquium, Augsburger, 15.05.2013 (2013)
Hildebrandt, K., Mack, J., Becker, D., Mitschang, P., Medina, L.: Potentiale neuer Matrixpolymere für die FRP-Bauteilfertigung. Lightweight Des. 7(2), 14–21 (2013)
de Luzuriaga, A.R., Martin, R., Markaide, N., Rekondo, A., Cabañero, G., Rodríguez, J., Odriozola, I.: Epoxy resin with exchangeable disulfide crosslinks to obtain reprocessable, repairable and recyclable fiber reinforced thermoset composites. Mater. Horiz. 3(3), 241–247 (2016)
Schommer, D., Duhovic, M., Hausmann, J.: Development of a solid mechanics based material model describing the behavior of SMC materials. In: 14th International Conference on Flow Processes in Composite Materials, Lulea, Sweden, 30.05.2018–01.06.2018 (2018)
Duhovic, M., Romanenko, V., Schommer, D., Hausmann, J.: Material characterization of high fiber volume content long fiber reinforced SMC materials. In: 14th International Conference on Flow Processes in Composite Materials, Lulea, Sweden, 30.05.2018–01.06.2018 (2018)
Schommer, D., Duhovic, M., Romanenko, V., Andrä, H., Steiner, K., Schneider, M., Hausmann, J. M.: Material characterization and compression molding simulation of CF-SMC materials in a press rheometry test. In: Key Engineering Materials (2019)
Braess, H.H., Seiffert, U.: Vieweg Handbuch Kraftfahrzeugtechnik. Vieweg + Teubner Verlag, Wiesbaden (2011)
Bonnet, M.: Kunststofftechnik: Grundlagen, Verarbeitung, Werkstoffauswahl und Fallbeispiele. Springer Fachmedien Wiesbaden, Wiesbaden (2016)
Schöpfer, J.: Spritzgussbauteile aus kurzfaserverstärkten Kunststoffen: Methoden der Charakterisierung und Modellierung zur nichtlinearen Simulation von statischen und crashrelevanten Lastfällen. Thesis, TU Kaiserslautern (2011)
Menges, G., Geisbüsch, P.: Die Glasfaserorientierung und ihr Einfluß auf die mechanischen Eigenschaften thermoplastischer Spritzgießteile—Eine Abschätzmethode. Colloid Polym. Sci. 260(1), 73–81 (1982)
Bichler, M.: Prozessgrößen beim Spritzgießen: Analyse und Optimierung. Beuth Verlag GmbH (2012)
Witten, E., Mathes, V., Sauer, M., Kühnel, M.: Composites-Marktbericht 2018: Marktentwicklungen, Trends, Ausblicke und Herausforderungen. AVK—Industrievereinigung verstärkte Kunststoffe e.V. Carbon Composites e.V. (2018)
Witten, E., Kraus, T., Kühnel, M.: Compostes-Marktbericht 2015: Marktentwicklungen, Trends, Ausblicke und Herausforderungen. Ed.: AVK Industrievereinigung verstärkte Kunststoffe e.V. Carbon Composites e.V. (2015)
Lahr, R.: Partielles Thermoformen endlosfaserverstärkter Thermoplaste. IVW Publication series Volume 73, Institut für Verbundwerkstoffe GmbH, TU Kaiserslautern (2007)
Van Oosterom, S., Allen, T., Battley, M.A., Bickerton, S.: Evaluation of variety of vacuum assisted resin infusion processes. In: 21st International Conference on Composite Materials, Xi’an, China, 20.08.2017–25.08.2017 (2017)
Bader, M.G.: Selection of composite materials and manufacturing routes for cost-effective performance. Compos. A Appl. Sci. Manuf. 33(7), 913–934 (2002)
Kaufmann, M., Berg, D. C., Greb, C., Cetin, M., Waeyenbergh, B., Jacobs, T.: Design for Manufacture for Liquid Composite Molding. TEXCOMP-11, Leuven, Belgium, 19.09.2013–20.09.2013 (2013)
Parton, H., Verpoest, I.: In situ polymerization of thermoplastic composites based on cyclic oligomers. Polym. Compos. 26(1), 60–65 (2005)
Ishak, Z.M., Leong, Y., Steeg, M., Karger-Kocsis, J.: Mechanical properties of woven glass fabric reinforced in situ polymerized poly (butylene terephthalate) composites. Compos. Sci. Technol. 67(3–4), 390–398 (2007)
Steeg, M.: Prozesstechnologie für Cyclic Butylene Terephthalate im Faser-Kunststoff-Verbund. IVW Publication series Volume 90, Institut für Verbundwerkstoffe GmbH, TU Kaiserslautern (2010)
Hopmann, C., Michaeli, W., Greif, H., Wolters, L.: Technologie der Kunststoffe. Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, Munich (2015)
Deutsches Institut für Normung: DIN 7724—Polymere Werkstoffe (1993)
Gassmann, O., Kobe, C.: Management von Innovation und Risiko: Quantensprünge in der Entwicklung erfolgreich managen. Springer Science & Business Media, Berlin (2006)
Author information
Authors and Affiliations
Corresponding author
Rights and permissions
Copyright information
© 2021 The Author(s), under exclusive license to Springer Nature Switzerland AG
About this chapter
Cite this chapter
May, D. (2021). Phase 2: Conception/Drafting Phase. In: Integrated Product Development with Fiber-Reinforced Polymers. Engineering Materials. Springer, Cham. https://doi.org/10.1007/978-3-030-73407-7_4
Download citation
DOI: https://doi.org/10.1007/978-3-030-73407-7_4
Published:
Publisher Name: Springer, Cham
Print ISBN: 978-3-030-73406-0
Online ISBN: 978-3-030-73407-7
eBook Packages: Chemistry and Materials ScienceChemistry and Material Science (R0)