Sodium silicate activated clay brick

Abstract

The paper discusses the addition of sodium hydroxide to readily available natural materials in Senegal, in order to produce stronger and more durable bricks. The case study involves the Tchieky clays which were mixed with varying amounts of NaOH and heated at temperatures of 40, 80 and 120°C for periods of up to 60 days. The caustic solution could be sodium hydroxide mixed with sodium silicate and water/seawater. In general the maximum strength was reached after 28 days for samples mixed with 8 M NaOH at 40°C. The bricks produced were shown to be durable and relatively inexpensive. The process does not generate pollutants and can use by-products, assisting with environmental problems.

Résumé

L’article présente comment l’addition d’hydroxyde de sodium à des matériaux naturels facilement disponibles au Sénégal permet de produire des briques plus résistantes et moins altérables. L’étude de cas concerne les argiles de Tchieky qui ont été mélangées avec des quantités variables de NaOH et chauffées à des températures de 40, 80 et 120°C pendant des durées allant jusqu’à 60 jours. La solution caustique pouvait être constituée d’hydroxyde de sodium mélangé à du silicate de sodium et de l’eau ou de l’eau de mer. En général la résistance maximum est atteinte après 28 jours pour des échantillons mélangés avec 8 M de NaOH à 40°C. Les briques produites se sont révélées résistantes et assez peu onéreuses à produire. Le procédé ne génère pas de polluant et peut utiliser des co-produits, en appui au traitement de questions environnementales.