Abstract
A new design of a milling cutter with solid helical edge has been developed for improving the performance of cutting wood. Development of the new helical edge milling cutter with its geometries for planing wood has been followed by some research progresses. In this work, a conventional edge milling cutter and helical edge milling cutters were tested in planing spruce wood (Picea abies). The purpose of the research work was to investigate chip flow, power consumption, noise emissions, edge wear, and surface roughness characteristics of the helical edge milling cutters in planing spruce wood. Experimental results showed that the helical edges compared to the conventional edge milling cutter provide better chip flows with nearly axial direction and low flight velocity. Though the extreme helical edges up to 75° inclination angle generate comparable or slightly larger cutting power than the conventional edge, they considerably generate lower sound pressure level of up to 5 dB(A). The helical edge milling cutters are better in wear resistance, suffer less edge fractures, and produce better surface quality of planed wood than the conventional edge milling cutter.
Zusammenfassung
Neuartige Umfangsplanfräswerkzeuge mit schraubenlinienförmigen Schneiden (extremen Werkzeug-Neigungswinkeln λ S) sind zur Verbesserung des Zerspanungsverhaltens an Massivholz entwickelt worden. Im Beitrag werden Untersuchungen der neuartigen Fräswerkzeuge im Vergleich zu einem herkömmlichen Werkzeug bei der Bearbeitung von Fichte (Picea abies) dargestellt. Dabei stehen der Spanflug, die Schnittleistung, die Lärmemissionen, der Schneidenverschleiß und die Oberflächenqualität im Mittelpunkt der Betrachtungen. Die Experimente haben eindeutig bewiesen, dass die Werkzeuge mit schraubenlinienförmigen Schneiden einen nahezu axialen Spanflug mit stark verringerten Fluggeschwindigkeiten aufweisen. Es wurde ein vergleichbarer Betrag bzw. ganz leichter Anstieg der Schnittleistung an den Werkzeugen mit extremer Schneidenneigung bis 75° im Gegensatz zum herkömmlichen Fräswerkzeug ohne Schneidenneigung registriert. Bemerkenswert ist jedoch die festgestellte starke Senkung des Schalldruckpegels von bis zu 5 dB(A). Auch bezüglich des Verschleißes sind die neuartigen Werkzeuge bedeutend resistenter und es wurden weniger Schneidenausbrüche gefunden. Die gemessene Werkstückqualität, beschrieben über die Oberflächenrauheit, ist besser als bei Bearbeitung mit dem herkömmlichen, konventionellen Werkzeug ohne Schneidenneigung.
Similar content being viewed by others
References
Chen WF, Lai HY (2002) A comprehensive engineering model for the design, manufacture and assembly of helical carpenter shapers. J Eng Manuf 216:1493–1504
Cyra G, Tanaka C, Yoshinobu M, Nishino Y (1998) Effects of helical angle of router bit on acoustic emission. J Wood Sci 44:169–176
Darmawan W, Tanaka C (2004) Discrimination of coated carbide tools wear by the features extracted from parallel force and noise level. Ann For Sci 61:731–736
Darmawan W, Quesada J, Rossi F, Marchal R, Machi F, Usuki H (2009) Performance of laser-treated AISI-M2 cutting tools for peeling beech. Eur J Wood Prod 67:247–255
Fischer R, Gottlöber C, Rehm K, Rehm C (2005) A milling cutter as a screw: cutting instead of hacking. In: Proceedings of the 17th international wood machining seminar, September 26–28, Rosenheim, Germany, pp 4–10
Fischer R, Gottlöber C, Rehm K (2006) Schneiden statt hacken. HOB, Holzbearb 53:63–66
Heisel U, Weiss E (1989) Einfluß von Schneidengeometrie und Bearbeitungsparameter auf die Staubentwicklung bei Kehlmaschinen. HOB, Holzbearb 12:16–21
Heisel U, Niemeyer W, Weiss E (1993) Lärm- und staubarmer Fräsprozeß mit wendelförmigen Schneiden. HOB, Holzbearb 5:90–98
Heydt F, Tuffentsammer K (1979) Lärmminderung an Dickenhobelmaschinen. HK Holz- Kunststoffverarb 5:384–388
Pahlitzsch G (1966) Internationaler Stand der Forschung auf dem Gebiet des Hobelns und Fräsens von Holz und Holzwerkstoffen. Holz Roh- Werkst 24:579–592
Pahlitzsch G, Sommer I (1966) Erzeugung von Holzschneidspänen mit einem Messerwellen-Spaner – Dritte Mitteilung: Einfluß des Neigungswinkels, des Messerschneidenwinkels und des Schnittrichtungswinkels. Holz Roh- Werkst 24:158–166
Su WC, Wang Y (2002) Effect of the helix angle of router bits on chip formation and energy consumption during milling of solid wood. J Wood Sci 48:126–131
Author information
Authors and Affiliations
Corresponding author
Rights and permissions
About this article
Cite this article
Darmawan, W., Gottlöber, C., Oertel, M. et al. Performance of helical edge milling cutters in planing wood. Eur. J. Wood Prod. 69, 565–572 (2011). https://doi.org/10.1007/s00107-010-0517-8
Received:
Published:
Issue Date:
DOI: https://doi.org/10.1007/s00107-010-0517-8