Einrichtung und Arbeitsweise moderner Lackieranlagen unter Berücksichtigung der technologischen Voraussetzungen für eine beschleunigte Oberflächenbehandlung in der Möbelindustrie

Zusammenfassung

Vorbedingung für eine schnelle Oberflächenbehandlung bei hoher Qualität der Oberfläche ist in der holzverarbeitenden Industrie die richtige und gleichmäßige Trocknung des Schnittholzes und die Einhaltung der Holzfeuchte innerhalb des Toleranzbereiches während der Fertigung, eventuell durch einfache Klimatisierung und Konditionierung der Werkstücke nach Arbeitsgängen, die Feuchtigkeit und Lösemittel in das Holz bringen. Auch während der Oberflächenbehandlung müssen künstliche Zwischentrocknungen mit Luftbewegung bei erhöhter Temperatur eingeschaltet werden, um eine richtige Durchtrocknung der aufgebrachten Oberflächenschichten vor der Weiterverarbeitung zu sichern und spätere Nachtrocknung während der weiteren Arbeitsgänge und am fertigen Möbel zu verhindern.

Die zweckmäßige Anordnung der Werkstätten für die Oberflächenbehandlung wird an Beispielen erläutert, ebenso die richtige Gestaltung der Lackieranlagen und ihre Einrichtung. Einige Bilder ausgeführter Anlagen veranschaulichen diese Angaben.

Führung und Verteilung von Frischluft und Abluft sowie die physikalischen und praktischen Möglichkeiten des Arbeitens mit einem gewissen Anteil an Umluft werden erläutert.

Auf den Lackauftrag durch Walzen und Gießen wird kurz hingewiesen.

Die Wirtschaftlichkeit moderner Anlagen bei der Oberflächenbehandlung in der holzverarbeitenden Industrie wird an einem Beispiel aus der Praxis erläutert.

Summary

The correct and equal drying of timber is, in the wood-working industry, the supposition for quich finishing with high surface quality and the keeping of the wood humidity within the tolerance while producing, eventually by conditioning the worksamples after each stage of operation carrying humidity and solvents into the wood. Also during finishing is artificial curing with moving air and increased temperature to be applied in order to assure proper drying of the surface layers before the work continues and to prevent from later drying during the next work process and on finished furniture.

Suitable arrangement of work shops for finishing and the proper shape of varnishing plants and their equipment is demonstrated by examples.

Guidance and distribution of fresh and outgoing air as well as the physical and practical work possibilities with a certain quantity of circulating air is explained.

A short reference is made to varnishing by rollers or by pouring.

An example of the practice shows the economy of modern finishing plants in the woodworking industry.