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Adaptation of the wearing test of crushed stones by the dorry test to the wearing machine by bohme

  • Nemeskeri Nora
International Symposium on Aggregates Theme 3. Tests on Aggregates
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Abstract

The wearing test by Dorry is described in BS 812, Chapter 3, issued in 1975. This method is intended for the determination of the surface wear of crushed stone grains tightly fixed. The wear is caused by the friction between the grains, the metal disc and quartz sand. The test pieces produced from crushed stone grains are of sizes 92×54 mm, i.e. the surface exposed to wear amounts to 50 cm2.

The wear test developed by Böhme has been applied for stones for decades and it is included in the national standards of many countries. For this, test pieces sized 70.7×70.7 mm, of regular square surface (ca. 50 cm2) are cut by a stone cutter. On the Böhme wearing machine, wear is also generated by the friction between the surface of the test piece, the metal disc and the grinding powder.

Both test methods are based on the same working principle and their standard testing devices are also very similar.

For the adaptation of the Dorry test to the Böhme machine the latter was provided with a sand charging hopper and a test piece holder which, at the same time, also serves for holding the loading mass.

The sizes of steel templets, their accuracy and the test pieces from crushed stone grains embedded in synthetic resin mortar complied with BS 812. Test pieces of 92×54 mm and 70.7×70.7 mm sizes were produced and tested.

As proved by the abrasion tests, there are no significant differences between the test results obtained either on the Dorry machine or that by Böhme, provided that revolutions, kind and quantity of grinding powder are the same. Consequently, the modified Böhme machine is suitable for the performance of the Dorry test.

Keywords

Quartz Sand Steel Disc Abrasion Test Crushed Stone Metal Disc 

Adaptation de l'essai d'usure dorry a l'appareil de bohme

Résumé

La description de l'essai d'usure par frottement des granulats concassés par la méthode Dorry est contenue dans la norme BS 812, 1975. A l'aide de cette méthode on détermine l'usure superficielle des particules de granulats concassés rigidement encastrés. L'usure est produite par le frottement des éprouvettes sur le disque métallique de la machine d'essai et la poudre abrasive employée à l'essai. La dimension des éprouvettes formées de granulats concassés est de 92×54 mm, donc la surface d'usure est d'environ 50 cm2.

Pour l'essai d'usure des pierres de taille on emploie depuis plusieurs décennies l'essai d'usure par la méthode de Böhme, décrite dans les normes nationales de plusieurs pays. Dans cet essai on prépare des éprouvettes de surface carrée régulière de 70.7×70.7 mm, d'environ 50 cm2, à l'aide d'une scie. Sur la machine, l'usure est provoquée par le frottement de la surface de l'éprouvette par le disque métallique et la poudre abrasive.

Les principes des deux méthodes d'essai sont identiques et entre les installations standardisées employées à cette fin la ressemblance est considérable.

Lors de l'adaptation de l'essai Dorry à la machine de Böhme nous avons complété la machine par godet à sable et un élément support d'éprouvette, servant en même temps au maintien de la masse de chargement. La dimension, la précision des gabarits métalliques employés aux essais, ainsi que la préparation des éprouvettes faites de granulats concassés noyés dans un mortier de résine synthétique était conforme aux prescriptions de la norme BS 812. Nous avons préparé et examiné des éprouvettes de 92×54 mm et de 70.7×70.7 mm.

Suivant les résultats des essais d'usure effectués, ceux obtenus sur machines Dorry et sur machine de Böhme n'ont pas montré de différence considérable suivant le nombre de tours, la qualité et la quantité de poudre abrasive; ainsi la machine complétée de Böhme est apte à effectuer l'essai d'usure de type Dorry.

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Copyright information

© International Association of Engineering Geology 1984

Authors and Affiliations

  • Nemeskeri Nora
    • 1
  1. 1.Institute for Quality Control of BuildingBudapest

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